一、液壓打包機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1、供油系統(tǒng)應(yīng)按前述說明中規(guī)定的數(shù)量加之規(guī)定牌號(hào)的工作油。使用油溫不宜超過50-70℃。
2、供油系統(tǒng)中,新安裝開始使用半個(gè)月內(nèi)每月清洗一次液需要經(jīng)120-150目濾網(wǎng)過濾后再加入油箱;三個(gè)月后應(yīng)泵出所有液壓油、將油箱---清洗一次;正常使用三個(gè)月后每生產(chǎn)季度清洗一次油濾過一次;各溢流閥、卸荷閥、行程開關(guān)等調(diào)整好后應(yīng)采取有效措施、防止他人亂動(dòng),以免產(chǎn)生事故;每年對(duì)設(shè)備需要認(rèn)真檢修、保養(yǎng)一次其間應(yīng)換所有立式液壓打包機(jī)軸承內(nèi)潤滑脂;非操作人員嚴(yán)禁操作,喂料時(shí)需要把手挪開后再踩壓壓縮,操作人員需要注意安全;嚴(yán)禁超負(fù)荷打超重包;填料結(jié)束后,千萬要把露出料箱的物料踩壓至料箱的上內(nèi),否則可能造成油缸彎曲或者壓板變形。
二、立液壓打包機(jī)的用途
主要適用于廢紙、塑料、鐵屑、垃圾等松散物的壓縮包裝,減少體積便于包裝運(yùn)輸以及減少儲(chǔ)放空間;本機(jī)采用---鋼材焊接,配用日本、美國及外國進(jìn)口油壓配件,保障,------;普通液壓打包機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊揍,結(jié)實(shí)牢固;經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作簡便、安全---等特點(diǎn),是物料包裝、廢舊回收等行業(yè)---的理想設(shè)備。
液壓打包機(jī)工作效率如何提高呢,現(xiàn)代化社會(huì)中液壓打包機(jī)的行業(yè)已經(jīng)幾度研發(fā)---加上對(duì)于國外的產(chǎn)品的的引進(jìn)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化與智能化相結(jié)合的能新品種打包機(jī)設(shè)備。
那么液壓打包機(jī)的勞動(dòng)生產(chǎn)效率是有哪些條件決定的,又是如何提的,就讓我們?cè)诖俗屑?xì)的分析一下。
液壓打包機(jī)的生產(chǎn)效率是直接對(duì)此問題影響的關(guān)鍵因素:打包的型號(hào)規(guī)格、型號(hào)的不同產(chǎn)量不等、規(guī)格不一樣直接決定了打包機(jī)的勞動(dòng)生產(chǎn)效率。
常規(guī)性的液壓打包機(jī)的生產(chǎn)效率相比出料口帶門的打包機(jī)效率要高。
液壓打包機(jī)的生產(chǎn)還離不開打包機(jī)的油缸性能,油缸的性能好壞決定了打包機(jī)的穩(wěn)定性。
保障打包機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)性能一定要選擇油缸制作工藝---的打包機(jī)生產(chǎn)廠家。
液壓打包機(jī)選用的液壓油,液壓油直接決定了油缸是否能發(fā)揮生產(chǎn)效率,同時(shí)也影響了油缸的故障率與使用壽命。
---打包機(jī)的勞動(dòng)生產(chǎn)必須選用的46號(hào)抗磨液壓油。
液壓打包機(jī)在---市場上領(lǐng)域,占很大的市場份額,廢紙液壓打包機(jī)液壓油在---方面是無法控制,在檢查出故障原因的時(shí)候,尤其是從哪些地方入手發(fā)現(xiàn)---的---問題呢?
使用廢紙打包機(jī)液壓油之前,液壓打包機(jī),定要保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染,或有差錯(cuò),因此注油前要注意觀察油的狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。和打包機(jī)小編來分析一下液壓打包機(jī)的液壓油---的原因:
1、元件精度不夠及裝配差,相對(duì)運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大,液壓打包機(jī),系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,制造差。油液通過閥后,壓力損失大,內(nèi)泄漏---。
2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而---。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時(shí),由于規(guī)格過小,半自動(dòng)液壓打包機(jī),造成能量損失太大而引起系統(tǒng)---,或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。選用泵時(shí)泵的流量過大,則多余的油液從溢流閥溢出而引起---。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的流量在高壓下溢流,1產(chǎn)生溢流損失而---,導(dǎo)致油液---。
4、液壓打包機(jī)系統(tǒng)管路過細(xì)過長,彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失大,液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
5、油箱容積太小,散熱面積不夠,未安裝油冷卻裝置,或雖有冷卻裝置但其容量過小。
6、配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大,廢紙液壓打包機(jī),內(nèi)、---漏量大,造成容積損失大,如泵的容積效率下降,---快。
7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實(shí)際需要高。有時(shí)是因密封過緊,或因密封件損壞、泄漏加大而不得已調(diào)高壓力才能工作。
8、選擇油液的粘度不當(dāng),粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏加大,兩種情況均能造成油液---。
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