脈沖除塵器
脈沖除塵器可能發(fā)生的故障及排除方法：
1運(yùn)行阻力大
原因可能是：濾袋板結(jié)；脈沖閥不工作或損壞；壓縮空氣壓力太低；脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法：清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；維護(hù)或更換脈沖閥；檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；檢查清灰控制器。
2運(yùn)行阻力小
原因可能是：煙氣短路；濾袋破損；
排除方法：檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；檢查并更換濾袋；
3脈沖閥不工作
原因可能是：電源斷電或清灰控制器失靈；脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；脈沖閥線圈燒壞；壓縮空氣壓力太低。
排除方法：恢復(fù)供電或修理清灰控制器；仔細(xì)清理脈沖閥；更換脈沖閥線圈；檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
4濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，單機(jī)布袋除塵器，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，布袋除塵器，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。
脈沖布袋除塵器濾袋骨架起到支承濾袋并-濾袋具有過濾面積的作用。以往的濾袋骨架存在用材多，加工成本-問題，下面我們來看一下脈沖布袋除塵器濾袋骨架的改進(jìn)：
改進(jìn)后的濾袋骨架采用彈簧結(jié)構(gòu)省略了聯(lián)接法蘭，將彈簧骨架直接旋在文氏管上固定。濾袋上端用繩扎緊壓在彈簧骨架上方，下端依靠彈簧骨架底板頂緊，使濾袋形成一個封閉系統(tǒng)。具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、由于彈簧骨架在壓縮狀態(tài)時體積小，容易包裝，小型布袋除塵器，且不易變形；安裝時只需將布袋套上扎緊，布袋除塵器設(shè)備，與小彈簧鉤接即行。因此給安裝、運(yùn)輸帶來了方便，維修更換脈沖布袋除塵器濾袋也簡單。布袋除塵器
2、由于省去了聯(lián)接法蘭、減少了用材，彈簧骨架的成本僅為原來的1／4，-降低了脈沖布袋除塵器設(shè)備的成本。
3、彈簧骨架重量不到原骨架重量的1／5，-了花板的承載能力。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。布袋除塵器
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