熱鍍鋅無縫管-朔州無縫管-40MM無縫管

冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐雪上加霜，因此必須-鋅與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到iso 85o1—1 sa 2.5級，相當(dāng)于天津鍍鋅鋼材廠b 8923 sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后大幅擴(kuò)張，表面無油、無銹進(jìn)行調(diào)整，無氧化皮及其他的污物庫存增加，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊兩頭受制，露出金屬的光澤�！�

對于表面處理的另一個指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(zinga)的施工說明中鍍鋅角鋼，要求平均粗糙度ra=12．5 ，即粗糙度rz=55～75微米。對粗糙度的要求略低延伸產(chǎn)業(yè)鏈，朔州無縫管，rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點加工中心，以-冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時，為-整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度rz應(yīng)大于60微米。

　方管的成型方法又不相同，實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的r比較準(zhǔn)確，很容易做到實彎的效果，當(dāng)然對于這類型的成型問題當(dāng)然也有不同的利弊，實彎的彎曲的部位產(chǎn)生拉伸的效果，如果彎曲強(qiáng)度太大，很容易在實際的使用中出現(xiàn)斷裂的效果。

　　空彎是通過外輥與管坯外外部的特殊性接觸，-在高溫環(huán)境下使得帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，這樣一來彎曲的地方能夠增強(qiáng)很大的厚度，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮增厚效應(yīng)，能夠增強(qiáng)方管的實際使用效果。

無縫方管制作工藝和流程是比較清晰的，-是要-成型技術(shù)的順利進(jìn)行實現(xiàn)，成型有助于以后的生產(chǎn)規(guī)模和性能，在用途中也是起著比較關(guān)鍵的作用的!

　無縫方管的用途廣泛就是因為它的原料的制作到產(chǎn)品的制成都是經(jīng)過千挑萬選進(jìn)行制作成的。我們廠是生產(chǎn)無縫方管的廠家，在生產(chǎn)中擁有著比較大的車間，工人們都是各自忙乎自己的那套生產(chǎn)流程。無縫方管的生產(chǎn)是一個細(xì)致的過程，也是一個不斷地進(jìn)取的過程，生產(chǎn)中經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)，層層檢驗，達(dá)到每一步都要有一個-較好的結(jié)果，檢驗成功率達(dá)到90%以上。

一種無縫方管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟：步驟一，物料準(zhǔn)備;步驟二，管坯加熱和斜軋穿孔;步驟三，毛管修整;步驟四，熱擴(kuò)變形定徑;步驟五，熱處理;步驟六，矯直;步驟七，內(nèi)磨;步驟八，糾偏;步驟九，外磨;步驟十，探傷檢驗;步驟十一，再精整、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)合金無縫方管，而且投資相對較小，產(chǎn)品高，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本較低。

　　一種無縫方管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫方管進(jìn)行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機(jī)的終軋制機(jī)座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到。