主軸系統(tǒng)主要有兩種結構型式,一種是傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結構,具有鏜深孔及大功率切削的特點;另一種是現(xiàn)代高速電主軸結構,具有轉速高,運行速度快,北京車床銑床加工,、高精的優(yōu)點。
高速電主軸在臥式鏜銑床上的應用越來越多,除了主軸速度和精度大幅提高外,還簡化了主軸箱內(nèi)部結構,縮短了制造周期,尤其是能進行高速切削,電主軸轉速高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到---,其制造成本較高,尤其是不能進行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限,精度雖不如電主軸結構,但可進行深孔加工,且功率大,車床銑床加工,可進行滿負荷加工,是電主軸-的。因此,兩種結構并存,車床銑床加工廠家,工藝性能各異,卻給用戶提供了更多的選擇。
臥式鏜銑床運行速度越來越高,快速移動速度達到25~30m/min,鏜桿高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動-50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復定位精度0.004~0.005mm。
各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同,但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能,除一些特殊功能不盡相同外,其主要功能基本相同。[1]
1、點位控制功能
此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求-的孔系加工。
2、連續(xù)輪廓控制功能
此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補功能及非圓曲線的加工。
3、刀具半徑補償功能
此功能可以根據(jù)零件圖樣的標注尺寸來編程,而不必考慮所用刀具的實際半徑尺寸,從而減少編
程時的復雜數(shù)值計算。
4、刀具長度補償功能
此功能可以自動補償?shù)毒叩拈L短,以適應加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。
5、比例及鏡像加工功能
比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標值來執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對稱加工,如果一個零件的形狀關于坐標軸對稱,那么只要編出一個或兩個象限的程序,而其余象限的輪廓就可以通過鏡像加工來實現(xiàn)。
6、旋轉功能
該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉任意角度來執(zhí)行。
7、子程序調(diào)用功能
有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位置上重復調(diào)用,就可以完成對該零件的加工。
8、宏程序功能
該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性。
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班前保養(yǎng)1、開車前檢查各油池是否缺油,并按照潤滑圖所示,使用清凈的機油進行一次加油。
2、檢查電源開關外觀和作用是否-,接地裝置是否完整。
3、檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失,如發(fā)現(xiàn)應及時擰緊和補齊。
4、檢查傳動皮帶狀況。鉆銑床
5、檢查電器安全裝置是否-。折疊班中保養(yǎng)1、觀察電機、電器的靈敏性、-性、溫升、聲響及震動等情況。
2、檢查電器安全裝里的靈敏和-程度。
3、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
4、時刻檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況,當機床在運轉中而指示器內(nèi)沒有油流出時,應及時進行修理。
5、發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙,應按說明要求進行調(diào)整。
6、主軸軸承的調(diào)整。
7、工作臺快速移動離合器的調(diào)整。
8、傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。折疊班后保養(yǎng)工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
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