液壓機(jī)設(shè)計(jì)原理
改進(jìn)措施
1.合理選擇導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向長度；導(dǎo)軌面力求耐磨，磨損后間隙便于調(diào)整和修復(fù)以提高壽命。將立柱中間的導(dǎo)向部分加工成方形截面，從而采用平面可調(diào)導(dǎo)板，活動(dòng)橫梁做成剖分式。(見裝配圖、零件圖)
2.主缸活塞采用燒焊銅合金式，在鋼制活塞的外圓表面燒焊一層銅合金，當(dāng)堅(jiān)硬的細(xì)小顆粒和其他異物進(jìn)入活塞與缸壁間隙時(shí)，上海油壓機(jī)，能嵌入銅合金中，不致劃傷缸筒表面或卡死。它滑動(dòng)性能好，可以長時(shí)間連續(xù)工作，當(dāng)它磨損或拉傷時(shí)，再焊后再次使用。
3.保留了原有電氣控制部分的主體，對8255a，a口，c口的控制輸入信號進(jìn)行了改進(jìn)選用組合開關(guān)選擇手動(dòng)，雙動(dòng)油壓機(jī)，自動(dòng)工作方式，用組合開關(guān)選擇定程壓制及延i時(shí)保壓工作方式，用行程開關(guān)控制活動(dòng)橫梁的停，進(jìn)，退；以及用5個(gè)控制按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作詳見電氣控制原理圖
4.對原有的程序流程既有吸取借鑒的地方，又有自己改進(jìn)-的地方，如通過控制程序?qū)崿F(xiàn)減速下行及泄壓回程時(shí)任意位置停止，起動(dòng)。實(shí)現(xiàn)薄板反向拉伸的功能。詳見程序流程圖和控制程序。
油壓機(jī)濾油器種類和過濾工作
油壓機(jī)濾油器的型式主要包括網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、紙質(zhì)濾油器、燒結(jié)式濾油器、磁性濾油器等。
1：油壓機(jī)網(wǎng)式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，立式油壓機(jī)，用以保護(hù)液壓泵，c型油壓機(jī)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單通油能力大，但過濾效果差。
2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統(tǒng)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。
3：紙質(zhì)濾油器用于要求過濾高的液壓系統(tǒng)中，與其他濾油器合用，特點(diǎn)是過濾效果好，但易堵塞，無法清洗，需常換紙芯。
4：燒結(jié)式濾油器的特點(diǎn)是能在溫度-。壓力較大的情況下工作，抗腐蝕性強(qiáng)。
5：磁性濾油器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、濾清效果好。
液壓機(jī)模具零件緊固的方法
液壓機(jī)模具零件緊固的方法：應(yīng)平常勤檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。壓料及卸料零件：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板，氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。
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