粉粒體輸送是利用氣流能量沿著氣流方向在封閉管道中輸送顆粒材料。 它是流化技術(shù)的具體應(yīng)用，主要由氣源系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)和管道系統(tǒng)組成。干燥系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，筒倉(cāng)系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，主要功能是從起點(diǎn)到終點(diǎn)運(yùn)輸物料。 材料的水平控制是運(yùn)輸過程中的---環(huán)節(jié)。 粉粒體輸送的常用液位控制方法有哪些?
目前，粉粒體輸送中常用的液位控制有料位開關(guān)/儀表和稱重系統(tǒng)。
一，液位開關(guān)/儀表
料位開關(guān)和料位計(jì)是料位測(cè)量?jī)x的總稱。 一般情況下，料位開關(guān)采用開關(guān)量測(cè)量，液位計(jì)采用連續(xù)量測(cè)量方式。 具體細(xì)分如下：
1.電阻旋轉(zhuǎn)液位開關(guān)：旋轉(zhuǎn)料位開關(guān)采用微電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置。 傳動(dòng)軸與離合器連接。當(dāng)材料不與材料接觸時(shí)，電機(jī)正常運(yùn)行。 當(dāng)?shù)镀佑|材料時(shí)，電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。 輸出檢測(cè)裝置a的接觸信號(hào)，并且關(guān)閉電源以停止旋轉(zhuǎn)。不同比重的顆粒尺寸可以通過調(diào)節(jié)葉片的形狀和尺寸以及彈簧的扭轉(zhuǎn)來測(cè)量。 旋轉(zhuǎn)液位開關(guān)在飼料運(yùn)輸行業(yè)中具有-應(yīng)用。
2，電容式液位開關(guān)：電容式液位開關(guān)是基于電容技術(shù)，將射頻應(yīng)用于探頭，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行連續(xù)分析，因?yàn)樗薪橘|(zhì)的介電常數(shù)和導(dǎo)電率都不同于空氣，當(dāng)小電容變化時(shí) 由探針觸摸介質(zhì)引起的，由電路檢測(cè)并轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號(hào)輸出。 電容式液位開關(guān)可根據(jù)不同粉末的介電常數(shù)值調(diào)節(jié)電位器開關(guān)，以檢測(cè)不同的材料。 它主要用于干燥材料的測(cè)量。
濃相粉體輸送系統(tǒng)
濃相粉體輸送系統(tǒng)通過由氣流和物料形成的栓塞式壓差輸送，一般的輸送速度在0.5~12.5米/秒。較低的輸送速度和較高的粉體濃度使得易碎粉體不被分解或混合粉體不產(chǎn)生分離。濃相氣力輸送系統(tǒng)幾乎滿足任何生產(chǎn)要求，該系統(tǒng)的目的是緩慢地輸送粉體物料，不產(chǎn)生堵塞，并供應(yīng)生產(chǎn)算徐。根據(jù)生產(chǎn)要求，可以設(shè)置濃相氣力輸送系統(tǒng)，使其作為間歇輸送或連續(xù)輸送系統(tǒng)運(yùn)行，并可達(dá)到20 噸/小時(shí)的速率。
粉末進(jìn)料器是粉體輸送系統(tǒng)中的重要輔助設(shè)備。 粉體輸送系統(tǒng)輸送管道可根據(jù)具體地形進(jìn)行布置，---物料在輸送過程中不受外界條件的影響，達(dá)到“一點(diǎn)一點(diǎn)”和“多點(diǎn)一點(diǎn)”的輸送方式。 設(shè)備自動(dòng)化程度高，可以輸送各種原料，并可根據(jù)原料的干濕度調(diào)整設(shè)備，原料通過無縫管輸送而無需焊接，因此原料是粉末還是小顆粒或氣體可以安全運(yùn)輸，整個(gè)過程中沒有灰塵或氣味溢出，并且該設(shè)備具有多種用途，包括工業(yè)和農(nóng)業(yè)。
粉末輸送，又稱粉末進(jìn)料器和粉末進(jìn)料器，是利用微正壓氣力輸送方法輸送粉狀物料，可連續(xù)連續(xù)輸送。 根據(jù)詳細(xì)的地形，可以安排輸送管道完成采集，分散和大的高度。 長(zhǎng)途運(yùn)輸。 整個(gè)過程密封和運(yùn)輸，無灰塵，無泄漏。 該過程不受氣候條件的影響，可---材料不含水分，天津原料輸送系統(tǒng)，有利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。 粉體輸送系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)除進(jìn)氣閥和進(jìn)氣蝶閥外沒有其他閥門，操作程序簡(jiǎn)單。粉體輸送系統(tǒng)由于泵沒有起動(dòng)部件，因冷凍區(qū)域不會(huì)冷卻，不會(huì)受潮濕區(qū)域的濕氣影響。 因此，在寒冷潮濕地區(qū)使用材料密封泵更為明顯。
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