北京沙發(fā)垃圾焚燒設備廠商團隊在線服務「在線咨詢」

從十九世紀下半葉開始，西方發(fā)達已著手設計和開發(fā)垃圾焚燒設備。當時應用垃圾焚燒技術(shù)和設備的主要目的是：

1在高溫下進行垃圾的無害化處理，滅除病原體；

2產(chǎn)生可加以利用的灰渣；

3避免由于燃燒而產(chǎn)生的和氣味；

4將垃圾中含有的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽、電能或者熱水加以利用；

5以盡可能低的成本進行垃圾的焚燒處理，而且設備操作和工作條件合理；

6焚燒所有無法利用的可燃廢棄物。

   爐排垃圾焚燒爐用耐火材料：爐排垃圾焚燒爐依據(jù)垃圾燃燒過程可以分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，按照位置可以分為垃圾推料器給料口區(qū)、爐排側(cè)墻、前后拱區(qū)和排渣口；

  這些不同的區(qū)域爐襯所受的溫度、機械強度和氣氛都不相同，需要根據(jù)各自的特點選用耐火材料。垃圾給料口，位于焚燒爐干燥區(qū)，煙氣溫度一般在500-600℃，受垃圾的磨損和水分的影響較易產(chǎn)生熱剝落，其工作層一般使用強度較高的低水泥澆注料或耐磨強度較好的莫來石澆注料，焚燒爐燃燒區(qū)，由于溫度---1000℃左右，靠爐排側(cè)墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用，普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學侵蝕性較強的sic掛磚。

  上部側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高，多使用高鋁質(zhì)材料的鉻剛玉、sic或莫來石預制掛磚及澆注料。

     排渣口溫度較低，400-500℃，通常使用強度較高的高鋁質(zhì)澆注料�？傊�，焚燒爐的燃燒溫度＜1200℃時，沙發(fā)垃圾焚燒設備廠商，由于硅質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合的sic制品在應用中形成環(huán)繞sic晶粒的致密惰性層，sic含量不同的材料均適用于作其內(nèi)襯；燃燒溫度＞1250℃時，焚燒爐內(nèi)熔融侵蝕氣氛較為---，高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優(yōu)于sic質(zhì)的制品。