．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，加熱至900～950度并保溫，使鋼件便面獲得一定濃度和-的滲碳層。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。
12．
如果用碳鋼進(jìn)行滲氮，形成fe 4n和fe 2n較不穩(wěn)定。溫度稍高，就容易---粗化，表面不可能得到更高的硬度，并且其心部也不能具有更高的強(qiáng)度和韌性.
為了在表面得到高硬度和高耐磨性，同時(shí)獲得強(qiáng)而韌的心部組織，必須向鋼中加入一方面能與氮形成穩(wěn)定氮化物，另外還能強(qiáng)化心部的合金元素.如al、ti、v、w、mo、cr等，均能和氮形成穩(wěn)定的化合物.其中cr、w、mo、v還可以---鋼的組織，提高鋼的強(qiáng)度和韌性.
當(dāng)前專門用于滲氮的鋼種是38crmoala，其中鋁與氮有-的親和力，u型栓熱處理，是形成氮化物提高滲氮層強(qiáng)度的主要合金元素.aln很穩(wěn)定，到約1000c的溫度在鋼中不發(fā)生溶解.由于鋁的作用使鋼具有-的滲氮性能，此鋼經(jīng)過滲氮表面硬度-1100--1200hv(相當(dāng)67--72hrc).38crmoala鋼脫碳傾向---，各道工序必須留有較大的加工余量.
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，萊西熱處理，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如---、---、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金，螺母熱處理，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，-的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)-2320k ，法蘭盤栓熱處理，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓-2000v ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金如鋁、鎂及其合金等都可進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機(jī)械零件，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。
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