泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法
1、軸功率大的原因葉輪和護(hù)板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙。
2、揚(yáng)程不夠的原因1葉輪和護(hù)板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護(hù)板的間隙，如調(diào)整后還達(dá)不到要求，就得更換新葉輪和護(hù)板。2大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進(jìn)水管，將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因1潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。2油中有雜質(zhì)，泥漿泵結(jié)構(gòu)，解決辦法更換新油。3軸承磨損，解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因1葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。2軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。3泵進(jìn)料不足、進(jìn)入空氣過多，解決辦法增加進(jìn)料和附加清水。
5、密封漏液原因1水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。2填料磨損，解決辦法更換新填料。
泥漿泵安裝與拆卸： (一)、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴(kuò)葉輪背面，泥漿泵，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損，油田泥漿泵，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，煤礦用泥漿泵，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
泥漿泵是在鉆探過程中，向鉆孔運(yùn)送泥漿或水等沖刷液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探機(jī)械設(shè)備的重要組成部分。它的首要效果是在鉆進(jìn)過程-泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)寫入井下，起著冷卻鉆頭，清潔鉆具、固著井壁、驅(qū)動鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回地上的效果。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐泥漿泵是將地表沖刷介質(zhì)─清水﹑泥漿或聚合物沖刷液在必定的壓力下﹐經(jīng)過高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中間孔直送鉆頭的底端﹐以到達(dá)冷卻鉆頭﹑將切削下來的巖屑鏟除并運(yùn)送到地表的意圖。
常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動力機(jī)股動泵的曲軸反轉(zhuǎn)﹐曲軸經(jīng)過十字頭再股動活塞或柱塞在泵缸中做往運(yùn)動。在吸入和排出閥的替換效果下﹐完成壓送與循環(huán)沖刷液的意圖。泥漿泵普遍用于工業(yè)建設(shè)中，對于建筑建設(shè)起著-重要的作用。
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