合理的選擇破碎機(jī)機(jī)座和箱體的材料，并且正確合理的選擇其結(jié)構(gòu)形式和尺寸，是減小破碎機(jī)和節(jié)約金屬材料。提高工作精度等重要途徑。
一、鑄造方法
根據(jù)有關(guān)資料，機(jī)座機(jī)架和基板等和箱體包括機(jī)殼等的形式很多。按構(gòu)造形式可以分為機(jī)座類和機(jī)架類等。本次設(shè)計(jì)到的鄂式破碎機(jī)，是固定式重型機(jī)器。而且，機(jī)座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等。而且該破碎機(jī)的機(jī)座，屬于大型機(jī)座的制造。
二、截面形狀的選擇
因?yàn)榻^大數(shù)顎式破碎機(jī)的機(jī)座和箱體受力情況較為復(fù)雜，因此要產(chǎn)生振動(dòng)，彎曲等變形。所以，當(dāng)受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時(shí)，截面形狀對(duì)其剛度和強(qiáng)度的影響很大。所以，正確設(shè)計(jì)出合理的機(jī)座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大或者減小零件材料消耗量的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，移動(dòng)破碎機(jī)，就能提高其強(qiáng)度和剛度。
在使用中，絕大數(shù)顎式破碎機(jī)的機(jī)座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個(gè)緣故。雖然矩形截面的彎曲強(qiáng)度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機(jī)座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設(shè)其他的機(jī)件。所以，對(duì)機(jī)座和箱體來(lái)說(shuō)，移動(dòng)破碎機(jī)圖片，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。
三、肋板的布置
一般地說(shuō)，增加壁厚固然可以增大機(jī)座和箱體的強(qiáng)度和剛度，但不如加設(shè)肋板來(lái)得有利。因?yàn)榧釉O(shè)肋板時(shí)，增大強(qiáng)度和剛度，又可以增大壁厚的同時(shí)減小；因?yàn)樵擃�式破碎機(jī)的機(jī)殼是鑄件，所以，對(duì)于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對(duì)于有些焊接的部位，移動(dòng)破碎機(jī)零件，壁薄時(shí)更容易-焊接的品質(zhì)。
石料的特性：
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應(yīng)按照石料的粒度選來(lái)?yè)耦^破設(shè)備，如入料較小可以直接進(jìn)入二級(jí)破碎設(shè)備。如果破碎的石料硬度過(guò)大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)進(jìn)行破碎;硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用-式破碎機(jī)來(lái)進(jìn)行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達(dá)到，即節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。
移動(dòng)式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)
一般的破碎機(jī)雖然都能滿足自身破碎的需求，但多少要受到天氣，移動(dòng)破碎機(jī)報(bào)價(jià)，場(chǎng)地等自然條件的制約，這就為移動(dòng)式破碎機(jī)的產(chǎn)生奠定了基礎(chǔ)。移動(dòng)式破碎機(jī)是將選礦設(shè)備的工藝流程的前端的破碎機(jī)和篩分設(shè)備搬到了現(xiàn)場(chǎng)，改變了傳統(tǒng)的和選礦工藝。這樣被認(rèn)為可以至少降低30%的運(yùn)輸成本，并---了選礦廠的作業(yè)條件，因此采選融合是近40年來(lái)礦山機(jī)械成套化發(fā)展的大趨勢(shì)之一。與底盤構(gòu)成的采掘面移動(dòng)式破碎站和篩分站或者破碎篩分一體的聯(lián)合站，以履帶式為主，也有安置在拖車底盤上的輪胎式，不同破碎機(jī)、篩分機(jī)、給料機(jī)、底盤以不同方式組合，形成龐大的破碎篩分站品種和系列。
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