煤泥烘干機干燥工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右，丁家渠煤泥烘干機生產(chǎn)廠家，可以將烘干以后的煤泥作為燃料使用，或者作為原材料進行加工煤泥型煤，直接解決了我國資源-的境地也為人們的生活帶來了很多便利，
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長期都被電力行業(yè)拒之門外，煤泥的綜合利用已經(jīng)成為非常迫切的問題，在我國的很多地區(qū)，煤泥的實際售價低于原煤，如果能夠?qū)⒚耗嘟?jīng)過煤泥烘干機干燥生產(chǎn)成工業(yè)用煤的話，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。
煤泥烘干機一般采用滾筒干燥，煤泥烘干機的筒體是干燥器的主體，筒體的直徑和長度由工藝條件確定，它的大小反映了烘干設(shè)備生產(chǎn)能力的大小。筒體的載荷主要是筒體自重、襯里以及物料等。
煤泥經(jīng)由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口上部加入。經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，物料進入圓筒內(nèi)部，與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而---燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。
煤泥烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，丁家渠煤泥烘干項目，可以利用高溫空氣獲得-的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效高。
煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
煤泥烘干機---給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
煤泥烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，丁家渠煤泥，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)-。
煤泥烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大-低了磨損和動力損耗。
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