高拋法
在圓鋼管導管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗---了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設了附著式振搗器，每個振搗器在混凝灌入部位振搗都超過1分鐘，但振搗點是固定的，至于振搗多長時間合適是和許多因素相關的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能-混凝土的密實性和均勻性，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費工費人的高空作業(yè)程序，而且延長了作業(yè)時間。
通信管道建設一般在城市規(guī)劃中在水、電、氣、暖、污之后，隨著人們對通信資源的認識水平的提高以及人和通信系統(tǒng)關系的緊密度的提升，通信設施也將是人們生活必需品之一。
１對地基有明顯影響的地段不適宜建設管道。主要有河流、沉降地段、沼澤、沙質(zhì)土壤、水位-地段。
２管道建設也要堅持路由短的原則。
３管道建設必須經(jīng)過現(xiàn)場勘驗，必須保持與其他建筑物或設施保持足夠的凈距。
４管道建設必須保持一定的坡度，便于排出影響管道安全的異物。
５管道的埋深應該結合兩側人井的高度，但高度差要保持在合理的范圍內(nèi)。
６管道段不得出現(xiàn)s彎和u彎。一個段長要控制在100米左右。彎曲管道段曲率半徑一般不小于36米。
s管導管閥處堵塞
(1) 現(xiàn)象
s管閥處堵塞是逐漸形成的，主要原因是泵送完混凝土后，沒及時用高壓水沖洗，致使管內(nèi)殘留混凝土，日久逐漸加厚，灌注樁導管，堆積固結，造成堵塞。
(2) 排除方法
泵送混凝土結束后，鹽城導管，要用高壓水將泵體和s管沖洗干凈。沖洗無效時，可采用釬鎬把殘渣去掉，灌注樁金屬導管，直至-清除為止。
3.4 混凝土輸送管道堵塞
(1) 現(xiàn)象
輸送壓力逐漸增加，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有-的振動和位移時，可判定是管道堵塞。
(2) 堵塞部位的判斷
堵塞一般發(fā)生在彎管和錐管處有振動的部位。一般情況是從泵的出口開始。征兆是：未堵塞的管段會發(fā)生劇烈振動，堵塞部位以后的管路則無振動感�？梢杂寐犛X判斷，鉆機導管，未堵塞段混凝土被吸動時，會有響聲；堵塞部分以后段則沒有聲響。還可以用木錘敲打管道檢查，憑敲打時手感或聲音判斷，堵塞部位會有發(fā)“悶”的聲音和密實的感覺。在長距離水平輸送時，如有管接頭漏漿的情況，泄漏部位后面的直管內(nèi)也容易發(fā)生堵塞。
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