qpq處理技術(shù)在汽車、摩托車、模具、工具、機床、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、海上石油開采、化工機械、紡織機械、液壓、儀表、機床、軍械、軸承等行業(yè)均已廣泛應(yīng)。已大量用于處理以下主品：
1、機床件：摩擦片、導(dǎo)軌、電器鐵芯等。
2、紡機件：絡(luò)筒機件、熱軌、冷軌、羅拉、鋼令等。
3、軸承行業(yè)：保持架、緊定套等。
4、電器開關(guān)閥門、蝸桿、緊定套、密封圈、柴油機、機車的各種耐磨件、耐蝕件和用其它工藝處理容易變形的零件。
鹽浴復(fù)合處理：技術(shù)將熱處理與防腐蝕處理一次完成，處理溫度低，時間短，能同時提高零件表面硬度、耐磨性和抗蝕性，qpq氮化處理，減少摩擦系數(shù)，變形小，無公害。具有優(yōu)化加工工序，qpq處理工藝，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點，得到眾多廠家的---和贊譽。像美國ge、gm公司、德國大眾、奔馳、日本豐田、本田等一些有名的跨國公司，均大量采用。
鹽浴復(fù)合處理技術(shù)在工藝上它是熱處理技術(shù)與防腐蝕技術(shù)的結(jié)合，在性能上它是高耐磨性和高抗蝕性的結(jié)合，在滲層上是由多種化合物組成的復(fù)合滲層。因此國外認(rèn)為這是金屬表面強化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的---進(jìn)展，把它稱之為一種新的冶金方法。
qpq處理加熱處理：加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，起初是采用木炭和煤作為熱源，后來應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使用加熱更容易控制，且無環(huán)境污染。
金屬加熱時，qpq處理，工件暴露在空氣中，qpq表面熱處理，常常發(fā)生氧化、脫碳即鋼鐵零件表面碳含量降低，這對于熱處理后零件的表面性能有不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
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