用途：生產(chǎn)線選用本公司-hdpe(pp、abs)管材的擠出機(jī)，螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu)，機(jī)筒---開槽機(jī)筒，盟化和混煉好，擠出量大而且穩(wěn)定，為hdpe(pp、abs)大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
pe管材設(shè)備生產(chǎn)線是高耐磨、耐沖擊、耐腐蝕和自潤滑的新型管道，在固體粉末、漿體及各種腐蝕性介質(zhì)的輸送方---有 的-性。
pe管材設(shè)備生產(chǎn)線是我公司自主研制開發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)擠出生產(chǎn)。更換模具和輔機(jī)可生產(chǎn)棒材、板材及型材等制品。
pe塑料管材生產(chǎn)線應(yīng)用領(lǐng)域：
1. 城鎮(zhèn)供水系統(tǒng)
2. 食品、化工領(lǐng)域輸送系統(tǒng)
3. 礦砂、泥漿輸送系統(tǒng)
4. 園林綠化管網(wǎng)
5. 置換水泥管、鑄鐵管和鋼管
pe管材擠出生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1、擠出機(jī)采用變頻控制，調(diào)整簡易、運(yùn)行-、工作穩(wěn)定、能耗低。擠出機(jī)、機(jī)頭、牽引采用一體式立柜，便于整套設(shè)備的集中控制、操作。
2、擠出機(jī)螺桿、機(jī)筒采用38crmoala氮化鋼，已經(jīng)過鍛造、調(diào)質(zhì)、氮化處理，采用-的設(shè)計(jì)，使得原料塑化效果好，廣州pe管材設(shè)備規(guī)格，生產(chǎn)穩(wěn)定。-單螺桿擠出機(jī)，具有高速擠出，速化等特點(diǎn)。
3、管材成型采用進(jìn)料機(jī)頭，真空定徑采用噴淋與水浸式相結(jié)合的冷卻方式，管材尺寸精度高，山東pe管材設(shè)備規(guī)格，厚薄均勻。
4、采用-履帶式牽引機(jī)，-管材不易產(chǎn)生牽引變形。牽引機(jī)有二爪，三爪，四爪，六爪，八爪，十爪，十二爪等牽引方式。單擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口的交流變頻調(diào)整裝置
5、真空泵及牽引電機(jī)均采用產(chǎn)品
6、卷取機(jī)采用三相異步力矩電機(jī)控制器，有效克服漲力缺陷，并且采用單獨(dú)的控制電柜，-的便于生產(chǎn)過程中獨(dú)立的操作、控制、
7、可選用無屑切割，鋸片切割或行星切割，機(jī)組性能-，生產(chǎn)。行星切割機(jī)采用全自動(dòng)電腦數(shù)控，具有操作方便，性能-等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到-水平。
1.擠出機(jī)是專門為pe設(shè)計(jì)的，配有高速硬齒面減速機(jī)，低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性， pvc pe管材設(shè)備規(guī)格，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。
2.該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)-了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)-了pe管材的外觀和性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的-。
3.真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)只適合大口徑管，高壓水循環(huán)。具有-的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，pe管材設(shè)備規(guī)格，-的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。
4.牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，-了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。
5.無削切割鋸采用全液壓氣動(dòng)設(shè)計(jì)，-了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置-靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用plc控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。
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