pe管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃?xì)夤苁瞧鋬蓚(gè)應(yīng)用市場(chǎng)。pe樹脂,是由單體乙烯聚合而成,由于在聚合時(shí)因壓力、溫度等聚合反應(yīng)條件不同,可得出不同密度的樹脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu),故擠出成型時(shí)一-般需用兩臺(tái)擠出機(jī),如圖3-20所示。一臺(tái)用于擠出塑化的內(nèi)層物料,另一臺(tái)則用于擠出塑化的外層物料,內(nèi)外層物料可以不相同,生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來降低管材成本。在選用擠出機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同物料來選擇,生產(chǎn)pvc雙壁波紋管時(shí)一般多用錐形雙螺桿擠出機(jī),而內(nèi)層料是回料時(shí)也可采用單螺桿擠出機(jī)來擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)hdpe雙壁波紋管時(shí)多采用單螺桿擠出機(jī)。
(2)擠出管坯成型的機(jī)頭一般采用雙流道的復(fù)
合管機(jī)頭,內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個(gè)壓縮空氣
進(jìn)人孔道,進(jìn)人的壓縮空氣對(duì)外層熔料進(jìn)行吹脹,
使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層
芯棒的中心孔能放置加熱器,還有可通人壓縮空氣
和冷卻水的孔道。由于口模伸人兩半波紋模之間不
能移動(dòng),管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過移動(dòng)分流錐和芯棒
的位置來調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間隙大小。
(3)雙壁波紋管成型用的輔機(jī)與單壁波紋管成
型輔機(jī)基本相同,主要由成型機(jī)、傳動(dòng)裝置、冷卻裝置、切割裝置、堆放裝置等組成。 波紋成型模具是把成對(duì)的成型模塊.對(duì)接 一對(duì)地固定在同步相對(duì)循環(huán)移動(dòng)的兩履帶上, 形成一排移動(dòng)中的成型模塊,通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn),管材模具,在管坯上成型波紋狀,并且使內(nèi)、外壁貼附。傳動(dòng)裝置一般常用齒輪齒條的傳動(dòng),成型時(shí)要求傳動(dòng)要平穩(wěn)、---,模塊在成型段人口和出口處必須平行移動(dòng),不易刮傷機(jī)頭,管材脫模時(shí)阻力小。
首先按單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)操作規(guī)程對(duì)擠出設(shè)備做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)檢查準(zhǔn)備工作。確認(rèn)科簡(jiǎn)內(nèi)清潔、無(wú)任何異物后,安裝過冰網(wǎng)、分流板和機(jī)頭模具,根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整好口模問隙。
根據(jù)管材規(guī)格大小選擇并安裝好定徑套。
按原料塑化工藝條件要求調(diào)整設(shè)定控制箱上自動(dòng)控制儀表溫度。
待擠出機(jī)達(dá)到開機(jī)狀態(tài)后,低速啟動(dòng)螺桿,打開料料閘門(或低速啟動(dòng)吸料擠出機(jī)螺桿),對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行少面均勻、緩慢的喂料。
啟動(dòng)冷卻裝置, 開通冷卻水供應(yīng)系統(tǒng), 啟動(dòng)牽引裝置。
裝入牽引管(可用牽引機(jī)反轉(zhuǎn)),將牽引管送人噴淋水箱和真空定徑箱。注意放置牽引管時(shí),不可---相人,塑料管材擠出模具,以免撞壞噴淋水箱和真空定徑箱內(nèi)的托輥架,---是生產(chǎn)大管時(shí)更應(yīng)
待培料從口模擠出后,檢查熔料塑化(---時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝溫度),達(dá)到熔料完企塑化均勻時(shí),安裝定徑套。如果從模具口擠出的管坯走向偏斜,要立即調(diào)整口模與芯棒之間的間隙。調(diào)整時(shí),先松開管坯壁薄側(cè)(管坯彎向側(cè))的調(diào)節(jié)螺釘,再緊管坯壁厚側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘,直至管壞直線運(yùn)行出料。注意在調(diào)整口模與芯格間際成觀察熔料塑化時(shí),操作工不能正面對(duì)著模具口,以防止有時(shí)熔料分解噴出操作者。
當(dāng)擠出管坯調(diào)節(jié)正常后,將管坯引人定徑套,人水槽,人牽引機(jī)。
?調(diào)節(jié)真空定徑的真空度,適當(dāng)調(diào)節(jié)牽引速度與管坯從模具口擠出速度匹配。
d切取樣品,檢查管材及尺寸。
2檢查管制品合格后,塑料管材擠出模具公司,設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常,各電流負(fù)荷正常,可提高螺桿工作轉(zhuǎn)速至正常生產(chǎn)速度。
1擠出生產(chǎn)轉(zhuǎn)入正常工作后,操作:工應(yīng)定期觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷電流是否正常,是否在額定值范圍內(nèi):各運(yùn)動(dòng)工作部位轉(zhuǎn)動(dòng)聲音有無(wú)異常:各軸承部位溫升是否正常,溫升不應(yīng)超過55c1潤(rùn)滑油、冷卻水管路有無(wú)泄潮,工作流動(dòng)壓力是否在規(guī)定值內(nèi),并且做好記錄。
|