擬定注射工藝參數(shù)必須了解設(shè)備性能、模具結(jié)構(gòu)、成型材料及產(chǎn)品要求等方面的信息，科學(xué)合理地設(shè)定各成型參數(shù)。
首先要根據(jù)產(chǎn)品成型狀況逐步進(jìn)行工藝參數(shù)的調(diào)整，正確的調(diào)整順序為壓力***速度***溫度。每次更改參數(shù)時，輸入的參數(shù)已為電腦所確認(rèn)后再進(jìn)行下一個參數(shù)更改，應(yīng)避免同時更改兩個以上參數(shù)；
其次在產(chǎn)品進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)中，須盡量保持各參數(shù)的穩(wěn)定，應(yīng)作詳細(xì)記錄，若變更幅度過大時，應(yīng)及時查找原因。另外，每次模具上線時成型工藝須盡量固定，便于成品控制。
武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū)，是一家從事各種塑料模具設(shè)計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè)，歡迎大家來電咨詢。
注塑加工過程中產(chǎn)生熔接痕的原因
(1)如果同一個型腔中有太多澆口，澆口應(yīng)縮小或?qū)ΨQ設(shè)置，或設(shè)置得盡可能靠近熔接縫。
(2)熔接縫排氣不好，應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。
(3)如果澆道太大且澆注系統(tǒng)尺寸不適合，應(yīng)打開澆口以免熔體圍繞鑲塊的孔流動，或者應(yīng)盡可能少地使用鑲塊。
(4)壁厚變化太大，或壁厚太薄，應(yīng)使產(chǎn)品的壁厚均勻。
(5)定要時，應(yīng)在融合接頭處設(shè)置融合井，以將融合接頭與工件分開
注射壓力設(shè)定要遵循宜低不宜高的原則，只要能提供足夠動力達(dá)到所要求的注射速度、使熔體能夠順利充滿型腔即可，過高的壓力容易使制品內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；但在成型尺寸精度較高的制品時，為防止產(chǎn)品收縮過度，可以采用高壓力注射以減少制品脫模---的收縮。
注射速度會影響產(chǎn)品的外觀，注塑廠，其設(shè)定應(yīng)根據(jù)模具的幾何結(jié)構(gòu)、排氣狀況等進(jìn)行設(shè)定，一般在------的外觀前提下，盡量提高注射速度，以減少充填時間。
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