鋁板鍍鎳溫度溫度對(duì)鍍層內(nèi)應(yīng)力影響很大，鋁板鍍鎳加工廠，當(dāng)溫度由l0℃升至35℃時(shí)，鎳層內(nèi)應(yīng)力迅速降低，而溫度由35℃升到60℃內(nèi)應(yīng)力降低較慢。當(dāng)溫度進(jìn)一步升高，內(nèi)應(yīng)力則幾乎不變。加溫還可以使電鍍液中各成分的溶解度增大，進(jìn)而可以采用濃鍍鎳液;同時(shí)，溫度升高，鍍液的電導(dǎo)率增加，電流效率提高，但陰極與陽(yáng)極的極化作用均降低;溫度升高使鹽類的水解及生成氫氧化物沉淀的趨勢(shì)增加，-是鐵雜質(zhì)的水解，易形成針洞;鍍液的分散能力降低。目前生產(chǎn)中常規(guī)鍍鎳液的溫度控制在20～40℃之間;光亮、快速鍍鎳k般控制在40～60℃之間。
鍍層粗糙，毛刺
產(chǎn)生原因:
(1)電流密度太大，主光亮劑太多，及ph過(guò)高。這些不正常的條件，會(huì)造成主鹽水解，鋁板鍍鎳價(jià)錢，主光亮劑分解出炭等雜質(zhì)，致使鍍層粗糙、毛刺。
(2)鍍液內(nèi)陽(yáng)極泥過(guò)多。陰極移動(dòng)或空氣攪拌，往往會(huì)使陽(yáng)極泥隨ni2+的沉積而夾雜在鍍層內(nèi)，鋁板鍍鎳廠家，致使鍍層粗糙、毛刺。
(3)鍍液面上有掉入的固體污物，沾染在零件表面，ni2+在固體污物周圍呈圓錐狀沉積，但無(wú)法形成平整的鍍層，致使鍍層出現(xiàn)毛刺。
排除方法:
(1)降低電流密度，補(bǔ)充助光劑使主、助光劑匹配，調(diào)節(jié)ph至工藝規(guī)范。
(2)清洗陽(yáng)極板，檢查陽(yáng)極袋的完整性，加強(qiáng)鍍液過(guò)濾，z好采用連續(xù)過(guò)濾。
(3)用過(guò)濾紙刮除液面上的固體漂浮物，然后連續(xù)過(guò)濾。
東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。
鋁板鍍鎳鎳層上有針洞、麻點(diǎn)
產(chǎn)生原因：泵內(nèi)有空氣。非連續(xù)性過(guò)濾的鍍槽，過(guò)濾器上的泵是移動(dòng)使用的，泵內(nèi)總會(huì)含有一定量的空氣，當(dāng)使用過(guò)濾器時(shí)，大朗鋁板鍍鎳，泵內(nèi)殘留的空氣又未除盡，這些空氣隨泵的工作而進(jìn)入鍍層成為氣泡，造成與潤(rùn)濕劑太少而產(chǎn)生的相同故障。
排除方法：鍍液過(guò)濾之前，應(yīng)用濾液或去離子水除去泵內(nèi)空氣。
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