co催化燃燒催化分解介紹
活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)物脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)物廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達(dá)98％以上，分解后生成---和水并釋放出大量的熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器回收，一部分用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性炭脫附其他使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中分解的有機(jī)廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到平衡循環(huán)，-的減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由plc實現(xiàn)自動控制。
廢氣處理方法之一：掩蔽法
脫臭原理：采用更-的芳香氣味與臭氣摻和，人造皮革廠廢氣處理，以掩蔽臭氣，使之能被人接收;適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強(qiáng)度2.5 左右，無組織排放源。
廢氣處理方法之二：稀釋擴(kuò)散法
脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙鹵排至-，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味;適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。
廢氣處理方法之三：熱力燃燒法與催化燃燒法
脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完全燃燒;適用范圍：適用于處理中低濃度、小風(fēng)量的可燃性氣體。
廢氣處理之熱解工藝
氧化與熱解相結(jié)合是工業(yè)廢氣處理的- 途徑，低投資、低運行成本、設(shè)計簡單、-、環(huán)境影響小(無---排放、氮氧化物排放量)是熱解的特點。目前的安裝---維護(hù)間隔超過6個月。
通過三種途徑保持通道。可以使用工藝工具界面優(yōu)化運行成本和一般安全性。通過換熱器的應(yīng)用，工業(yè)廢氣的熱量可以用于其他生產(chǎn)領(lǐng)域。
熱解原理：該系統(tǒng)分三步運行。
首先，工業(yè)廢氣通過一個特殊的填充入口進(jìn)入分解區(qū)，在那里，氨分解。
然后，氫被電點燃和氧化。廢氣在反應(yīng)器中燃燒和氧化。
后，廢氣在換熱器中冷卻(<;60℃)。它們可以在不需要任何進(jìn)一步處理的情況下釋放到環(huán)境中，完全符合我國的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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