礦物合金耐磨地坪硬化劑技術(shù)參數(shù)
施工步驟:檢查原水泥砂漿地坪的平整度和附著力,達(dá)到技術(shù)要求后,將耐磨材料用攪拌器加水?dāng)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行地面攤鋪刮平。待耐磨材料初凝時(shí)進(jìn)行機(jī)器分步打磨,耐磨材料完全干燥以后用抹光機(jī)進(jìn)行打磨、收光。施工完畢進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期完成以后使用---的機(jī)器進(jìn)行研磨及拋光處理,并用---地坪蠟進(jìn)行打蠟處理。特點(diǎn): 增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性強(qiáng)、耐沖擊性和強(qiáng)度。---提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個(gè)高密度、易清潔、的地面。與混凝土地面一起施工,施工工期短,耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐磉_(dá)到費(fèi)用。產(chǎn)品概述: 礦物合金骨料(金鋼砂)地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料、特種水泥其它合料和外加劑組成,開帶即可使用。將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)專門工藝加工,從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體。且具有高密度和著色的耐磨地面。金剛砂-
金剛砂耐磨地坪施工方案以及施工步驟:金剛砂-
一、對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)面的要求:
1、---清除干凈粘附的浮漿、雜物。
2、澆搗細(xì)石砼找平層之前,24h內(nèi)進(jìn)行浸水充分養(yǎng)護(hù)。
二、對(duì)細(xì)石砼找平層的施工要求:
1、細(xì)石砼找平層標(biāo)號(hào)為c30以上。金剛砂-
2、水灰比控制在0.40以下,在實(shí)際施工作業(yè)時(shí)允許我方參與控制。
3、混凝土中的碎石長(zhǎng)度不能超過2㎝。標(biāo)準(zhǔn)05石。
4、對(duì)有鋼筋要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)鋼網(wǎng),鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊。
5、施工前應(yīng)將所需要施工地面積水清掃干凈,并均勻噴灑施工基面粘結(jié)劑或淋灑
水泥漿,以防止找平層起殼。
6、澆注要分倉按序進(jìn)行,以---整體地面水平及硬化層的機(jī)器作業(yè)。
7、細(xì)石砼找平層厚度不低于4㎝。5cm以上。
8、由于細(xì)石砼找平層混凝土層進(jìn)行分倉作業(yè),應(yīng)在每倉邊緣架設(shè)地面水平高的鋼;蚰灸0、角鐵等,以---表面水平度。
9、在澆注細(xì)石砼找平層混凝土層作業(yè)時(shí),需用震動(dòng)橋或水平式震動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行震實(shí)作業(yè)。
10、使用較重的鋼制長(zhǎng)輥對(duì)混凝土進(jìn)行---,使地面達(dá)到初平,初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。經(jīng)驗(yàn)收合格后,便可交予我方進(jìn)行硬化劑施工。
三、金剛砂硬化耐磨層施工作業(yè)工序:
硬化層施工是在細(xì)石砼找平層作出初平,初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。且去除泌水之后開始進(jìn)行施工,直至表面加工完成為止。施工程序如下:
1、使用帶圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉,并用長(zhǎng)鋁刮尺把混凝土刮平。
2、將規(guī)定用量的2∕3硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面,完成一次散布作業(yè)待硬化層吸收一定水分后,進(jìn)行機(jī)械圓盤作業(yè),然后待硬化層干固一定時(shí)間后,進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)1∕3材料。
3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后,再進(jìn)行帶葉片的機(jī)械作業(yè),機(jī)械鏝作業(yè)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。
4、在以后的作業(yè)中,視混凝土的硬化情況,進(jìn)行多次的機(jī)械鏝作業(yè),機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度變化視混凝土地臺(tái)的硬化情況而作出調(diào)整。
5、硬化層的終修飾加工,是待硬化層表面干固一定時(shí)間后,用---修光推刀進(jìn)行人工的修平。
6、在硬化地面后修光作業(yè)完成后,為防止其表面水分的急劇,保障耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng),在24小時(shí)內(nèi)視乎地面及當(dāng)時(shí)空氣濕度,對(duì)硬化層表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。
1、清潔地面,使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí),應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于金鋼砂硬化劑地面或舊的混凝土地面,清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì),然后---清掃地面。 2、對(duì)過于干燥的舊地面,使用清潔水充分潤(rùn)濕地坪表面。 3、使用硬化劑充分潤(rùn)濕預(yù)處理的金剛砂表面,并保持濕潤(rùn)1-2小時(shí)。在此期間應(yīng)使用毛刷、拖把或者滾筒等工具不斷摩擦表面,使硬化劑能更有效地滲透到金剛砂內(nèi)部。 4、當(dāng)氣溫較高時(shí),表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠,可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。 5、清除余液:使用塑膠刮子或拖把把表面剩余液體清除干凈,也可用大量清水沖洗干凈,但需注意不能有積水浸泡現(xiàn)象。 6、養(yǎng)護(hù):干燥24小時(shí)后地面可步行開放,正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng),經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到金剛砂內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng),能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。 7、拋光:成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬,也可做完?--用機(jī)械進(jìn)行人工拋光,以得出一定光澤度的地坪效果;A(chǔ)要求---混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到c25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm,混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制;為了---混凝土拌合物有足夠流動(dòng)性及利于施工,建議混凝土加適當(dāng)外加劑。---混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí),注意尺寸準(zhǔn)確并減少浮漿產(chǎn)生。硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工,如須同找平層同時(shí)施工,建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土,厚度不低于50mm,并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。---注意---混凝土施工塊的邊角部位,---該處混凝土振搗密實(shí),并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。施工工藝1.表面處理:適用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;2.一次撒布材料:將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后,用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理;3.刮尺找平:用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;4.第二次撒布材料:將規(guī)定用量的1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布,用抹平機(jī)再次打磨處理;5.表面拋光:根據(jù)混凝土的硬化情況,調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度,對(duì)面層拋光作業(yè),---表面平整度和光潔度;6.基面養(yǎng)護(hù):耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小時(shí)內(nèi),應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止表面水份的急劇蒸發(fā),---耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。耐磨層施工 ---混凝土初凝時(shí)約3~4h),即可進(jìn)行耐磨地坪施工,先在抹光機(jī)上安裝圓盤,整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹,起到平整和提漿作用,平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm。 一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)格控制,鋪撒過早會(huì)使金剛砂沉人混凝土,影響表面強(qiáng)度;鋪撒太遲,混凝土已經(jīng)凝固,不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果,一般在腳踩下陷不超過5mm時(shí)開始鋪撒一次。墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快,應(yīng)先鋪撒。 一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面不均勻處用刮板刮勻);待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后,即開始一次抹平。采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散,使其與---混凝土漿結(jié)合在一起,注意不要搓抹過度隨即將余下的1/3料均勻撒布在混凝土表面,撒鋪方向與一次垂直,進(jìn)行第二次抹平工作,后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。注意隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整),抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上)進(jìn)行。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。 金剛砂- 耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護(hù),在太陽直射處可用---養(yǎng)護(hù)劑,在地下室等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d以上。 抹光機(jī)抹光后,面層若有抹紋可用鋼抹子進(jìn)行有序同向的人工壓光。 耐磨地坪完成24h內(nèi)即可拆邊模,拆模后邊緣不齊處可用切割機(jī)切齊。天然金剛砂又名石榴石砂,系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選,機(jī)械加工,篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久,古代我國(guó)就有使用金剛砂研磨水晶玻璃,各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目,中目,細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色,中目為淡紅色,細(xì)目為紅白色,各種目數(shù)粒度均勻,顆粒形狀均一,成棱叫角晶體,有鋒利的邊緣,磨削力高。供石材類工業(yè)研磨石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊,電視機(jī)顯像管,光學(xué)器械,鏡片,棱鏡,鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂,除銹,研磨。印刷工業(yè)研磨膠版,以及輕工業(yè)加工塑樣,皮革,砂紙等用途。 天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉,金剛砂-,但其---強(qiáng),具有介殼狀段口之特性,其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高,砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻,可提高產(chǎn)品,是金剛砂的---之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短,---,價(jià)格低廉,可彌補(bǔ)壽命短的不足。天然金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。 廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機(jī)房、光學(xué)、生化、制藥、食品、印刷、化工、精密機(jī)械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。金剛砂耐磨地坪根據(jù)骨粉分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料,由一定顆粒級(jí)配的金屬礦物骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特殊添加劑組成。骨料是根據(jù)其形狀、級(jí)配和優(yōu)良的物理、機(jī)械性能進(jìn)行選擇而成。適用范圍用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。性能特點(diǎn)將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、強(qiáng)硬化面層,抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的耐磨地面。與混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。系統(tǒng)特征施工簡(jiǎn)便,直接撒播在新鮮混凝土上,節(jié)省時(shí)間和勞力,無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。金剛砂-
德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場(chǎng)地坪,地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場(chǎng)地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。
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