皮輸送機拉緊裝置的選擇與布置:
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點:? ·拉緊裝置應盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上,以利于起動和制動時不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,對運距很短的輸送機可布置在機尾部,并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒;? ·拉緊裝置應盡可能布置在輸送帶張力1小處,這樣可以減少拉緊力,縮小拉緊行程;? ·應使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行,而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據(jù)輸送機設(shè)計原始資料和已計算出的拉緊力和拉緊行程,綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點,本設(shè)計選擇使用液壓拉緊裝置,帶式輸送機輸送機配件,型號為tyzl-100/3,拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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皮帶輸送機調(diào)試:
1調(diào)整輸送帶的預拉力:使輸送機在滿載啟動及運行時輸送帶與傳動滾筒間不產(chǎn)生打滑,包頭輸送機配件,并且使輸送 帶在托輥間的垂直度應小于托輥間距的2.5%。?
2調(diào)整粉末聯(lián)軸器中鋼1珠及紅1丹粉的重量,使輸送機滿載啟動時間在5s左右,并且使正常運轉(zhuǎn)時葉輪 與外殼之間沒有滑差為合適,鋼1珠重量不得超過表3所規(guī)定的數(shù)量,若達到規(guī)定重量滿載啟動仍困難,應及時與設(shè)計選型單位及制造廠聯(lián)系,不可以任意增加鋼1珠重量。?
3調(diào)整導料槽及各清掃器的橡膠板位置,輸送機配件大全,使其與輸送帶間不產(chǎn)生過大的磨擦.
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皮帶輸送機試運轉(zhuǎn):
新安裝的輸送機在正式投入使用前,應進行2h空載及8h負載試運行,試驗轉(zhuǎn)前,輸送機設(shè)備配件,除一般檢查輸送機的安裝是否符合安裝技術(shù)要求外,尚需檢查:? ?
?a. 減速器和電動滾筒內(nèi)應按規(guī)定加夠潤滑油;
b. 電氣信號及控制裝置的布置及接線正確性;
c.?滾柱逆止器的星輪安裝方向是否與逆止方向相符;? ??????????
d.點動電動機、觀察滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;?
e.清掃器、帶式逆止器、卸料車清掃器的限位器安裝情況;?
f.有滾柱逆止器者在上述各條合格后將壓簧及滾柱裝入,裝上側(cè)蓋并擰緊螺栓。?
?試運行轉(zhuǎn)期間進行下列工作:?
檢查輸送機各運轉(zhuǎn)部位應無明顯噪音;?卸料車通過軌道接頭時應無明顯沖擊;?各軸承無異常溫升;?輸送帶不得與卸料車行走輪軸摩擦;?各滾筒、托棍的轉(zhuǎn)動及緊固情況;調(diào)心托輥的靈活性及效果;?清掃器的清掃效果;輸送帶的松緊程度;?卸料車帶料正、反向運行的情況及停車后應無滑移;? 各電氣設(shè)備,按鈕應靈敏-;測定帶速、空載功率、滿載功率。
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