彩印編織袋涂復(fù)生產(chǎn)流程及操作方法
雖說(shuō)彩印編織袋具備---的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),重慶塑料大米袋,但由于多數(shù)客戶對(duì)彩印編織袋的正確生產(chǎn)方法了解地不是很清晰,以至于在實(shí)際加工生產(chǎn)的過(guò)程中總是會(huì)出現(xiàn)一些異常的問(wèn)題,進(jìn)而---降低了編織袋的生產(chǎn)效率。鑒于此,筆者特地對(duì)彩印編織袋的涂復(fù)生產(chǎn)流程及各環(huán)節(jié)的正確操作方法做了一番詳細(xì)地整理,接下來(lái)我們不妨一起來(lái)簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)下。?稱或計(jì)量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。
摻有回收編織袋粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌熱;厥樟狭W影锜釡囟燃s控制在80℃,到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。
再把新料加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500度時(shí),加入填充母料繼續(xù)攪拌,母料變成粉末。
需加著色顏料的及時(shí)加所需的著色顏料,約攪拌l分鐘放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻;
向擠出機(jī)料斗內(nèi)加入所配好的樹(shù)脂;
打開(kāi)水箱的冷卻水閥門;
當(dāng)擠出溫度達(dá)到規(guī)定要求后,恒溫15分鐘。?當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),大米袋定做,按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速;調(diào)整兩烘箱溫度;調(diào)整卷繞絲的張力,15a調(diào)壓器調(diào)至100~160v,遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性;時(shí)刻觀察片膜的厚度,一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí),馬上停機(jī)更換過(guò)濾網(wǎng)。
在停機(jī)前將機(jī)筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度;降低螺桿轉(zhuǎn)速至零,關(guān)閉擠出機(jī)電機(jī),同時(shí)降低牽伸轉(zhuǎn)速至零,關(guān)閉牽伸機(jī)電機(jī);裁斷扁絲。裁絲離繞絲機(jī)越近越好;關(guān)閉繞絲機(jī)所有電機(jī);關(guān)閉所有加熱器電源。?
基布經(jīng)緯線不允許出現(xiàn)在同一處斷2根的破洞,在100mm2內(nèi)不允許出現(xiàn)少2根的稀檔,不允許出現(xiàn)明顯錯(cuò)織。
基布涂膜不允許出現(xiàn)開(kāi)裂、缺膜、分層、氣泡、硬塊等復(fù)合問(wèn)題。
縫制要求平直、無(wú)脫針、斷線、浮線、無(wú)吊針、超針、落針處回針不少于3針。
吊帶要求噸包袋等長(zhǎng),---偏差為40mm。
印刷圖案、文字、標(biāo)記正確清晰、位置準(zhǔn)確。
石山編織袋的產(chǎn)品追求是精益---,無(wú)論是噸袋還是編織袋,我們公司都有嚴(yán)格要求。歡迎廣大顧客---我們公司的產(chǎn)品,因?yàn)橛眯模宰屇判模?br />
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