產(chǎn)品檢驗
1．波紋管與端管或法蘭等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節(jié)時應(yīng)對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊---不得大于0.5mm。
3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應(yīng)符合gb1804 中h12或h12 級要求。
4．波紋膨脹節(jié)與管道或設(shè)備的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準端管連接時，兩端管口應(yīng)開30度+/-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6．膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當(dāng)公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當(dāng)公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠長度公差也應(yīng)符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預(yù)拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
圓形金屬波紋管具備構(gòu)造簡約處理速度高、高精密、---的---性和強力抗干擾性及其外觀設(shè)計美觀大方體型小等優(yōu)勢。優(yōu)良的塑性變形，有利于金屬波紋管的生產(chǎn)加工成型，且能根據(jù)接著的工藝處理得到 充足的強度和抗壓強度。圓形金屬波紋管按公稱壓力區(qū)別，定編規(guī)格型號定dn200~dn1000共30種，清遠過濾器，按方式分單波、雙波、和三波各30種。圓形單波密閉式波紋管定編規(guī)格型號為dn400~dn1400共12種。圓形金屬波紋管關(guān)鍵用以高、中、---溫暖風(fēng)管道和高頻率機械設(shè)備振動的管道，籃式過濾器型號，軟性好，具備優(yōu)良的抗腐蝕、耐熱和避震功效，可---吸收管道的徑向、橫著偏移。一般工作壓力管道都務(wù)必應(yīng)用圓形金屬波紋管，圓形金屬波紋管能避免 管道容積過大造成的發(fā)生傷害，波紋管伸縮節(jié)具有二根管道拉申的功效，管道工作壓力過大，伸縮節(jié)全自動澎漲，有時候也叫補償器，反過來，管道工作壓力過小，伸縮節(jié)全自動收縮，維護管道均衡的功效。
大拉桿橫向型補償器是由2個波紋管、長正中間對接及其大拉桿等零件組成，它能---吸收管路隨意平面圖內(nèi)的橫向位移。位移時大拉桿上的曲面螺帽繞曲面密封圈旋轉(zhuǎn)，另外大拉桿還具備承擔(dān)氣體壓力扭力的工作能力。
安裝應(yīng)用常見問題：補償器上的大拉桿是安裝運送“冷緊”用的，籃式過濾器標(biāo)準，不能做為承力件，商品在管路上安裝結(jié)束后，務(wù)必將其拆卸，即可資金投入運作。當(dāng)對補償器的橫向位移量規(guī)定很大或系統(tǒng)軟件工作壓力較高時，籃式過濾器---，可對補償器開展“冷緊”，冷緊量是具體橫向位移的一半，即1／2y。冷緊方位與橫向位移方位反過來開展。軸向小復(fù)式波紋管補償器購買三大常見問題軸向小復(fù)式波浪紋補償器接口方式:1、活套法蘭2、對接聯(lián)接工作壓力級別:0.1mpa-2.5cpa工作壓力扭力:fp=100·p·an1軸向小復(fù)式波紋管補償器基本原理:小復(fù)式軸向型補償器由一中間管段聯(lián)接的2個波紋管和與正中間段剛性連接的基座及兩邊管構(gòu)成的柔性構(gòu)件。
每一個波紋管做為單注通用型補償器賠償分別管道向位移�；c正中間管道的剛性連接能承擔(dān)與運用場所有關(guān)的所強有力和扭矩的功效
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