1、批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)，且能---其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時，模具加工訂做，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面。例如，衡陽模具加工，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模凹模，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模凸模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點(diǎn)，以使制品能在條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。
還可以通過注塑模具設(shè)計(jì)時得以控制的幾個點(diǎn)：
1、壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;
2、過渡部分應(yīng)逐步圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，---是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;
3、澆口流道盡可能寬大、粗短，應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，---時應(yīng)加冷料井；
4、模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低，低于0.8mm；
5、排氣孔。槽必須足夠，模具加工定制，以及時排出空氣和熔體中的氣體；
6、除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
模具設(shè)計(jì)時，為了防止注塑模具成型時出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均 造成注塑模具成型---，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，做好以上幾點(diǎn)，就可有效------問題發(fā)生。
技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個m4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用m4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成---的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密零件不被夾壞。
技巧二：如用磁鐵吸取小的非標(biāo)精密零件不方便�？稍诖盆F下面吸一個鐵板，它不僅能吸收很多小的精密零件，模具加工廠家，而且還能把鐵板拉開，小的精密零件會自動落入收集箱內(nèi)，非常實(shí)用。
技巧三：皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用***15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。
技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對于某些工件，因?yàn)閵A緊會造成工件變形。
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