焊接鋁管- 美加邦鋁業(yè) -惠州鋁管

推導(dǎo)鋁管管材彎曲回彈角的計(jì)算公式。建立鋁管彎曲成形和回彈過程的有限元模型。比較管材在變形體模具和剛性體模具兩種不同條件下彎曲成形和回彈過程的應(yīng)力應(yīng)變的分布情況。結(jié)果表明：變形體彎曲模條件下成形后，鋁管價(jià)格，管材內(nèi)外側(cè)的軸向切應(yīng)力s22環(huán)向切應(yīng)力s11回彈后管材的內(nèi)側(cè)應(yīng)力和應(yīng)力中性層偏移量都小于剛性體彎曲模條件下成形的結(jié)果。管材內(nèi)側(cè)應(yīng)變pe33前者大于后者，內(nèi)側(cè)應(yīng)變pe22兩種條件下分布差距不大。系統(tǒng)研究了幾何、工藝和材料參數(shù)對(duì)彎曲回彈的影響。結(jié)果表明：彎曲角隨著相對(duì)彎曲半徑和彎曲角度的增大而增大，回彈角隨著壁厚增大出現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì)�；貜椊请S著屈服強(qiáng)度的增大而增大�；貜椊请S著彈性模量的增大而減小。

鋁管表面腐蝕形貌變化規(guī)律并確定了對(duì)鋁管的腐蝕影響較大的因素；為了探究鹽度對(duì)鋁管在水平管降膜蒸發(fā)器中腐蝕的影響，焊接鋁管，使用蒸發(fā)濃縮后的海水作為腐蝕介質(zhì)，水平管降膜蒸發(fā)器中對(duì)鋁管進(jìn)行了腐蝕實(shí)驗(yàn)，總結(jié)了鋁管表面腐蝕形貌變化規(guī)律并與之前的海水腐蝕實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，水平管降膜蒸發(fā)器中，由于其特殊的溫度和壓力環(huán)境，使得鋁管容易遭受空泡腐蝕。鋁管在蒸發(fā)器中使用一段時(shí)間后會(huì)被腐蝕，腐蝕的主要形態(tài)為孔蝕。