感應(yīng)熔煉設(shè)備
熔煉過程進(jìn)行的反應(yīng)是很迅速的，故熔煉設(shè)備生產(chǎn)率高，每平方米熔池面積的晝夜生產(chǎn)能力達(dá)幾噸乃至幾十噸。這是濕法冶金或電化冶金設(shè)備無法與之比擬的。熔煉爐的產(chǎn)物熔煉得到的主金屬產(chǎn)物一般是粗金屬或中間產(chǎn)物锍，锍需要進(jìn)一步處理才能得到粗金屬。除此，單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力也很大。常用的熔煉設(shè)備有鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐、閃速爐、轉(zhuǎn)爐、短窯和新型熔池熔煉爐等。
熔煉設(shè)備均已大型化，過程已開始用計算機控制。由于這些熔煉設(shè)備都是在1273k以上高溫和爐渣熔體的侵蝕下工作，大都用耐高溫與耐腐蝕的耐火材料構(gòu)筑，或用-的金屬水套圍砌。尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時，更顯示它的-性，熔化速度快，爐料元素?zé)龘p少，節(jié)能效果-，降低了鑄造成本。在選擇不同耐火材料或水套金屬時，必須認(rèn)真考慮熔煉所產(chǎn)爐渣的侵蝕性能，同時也要注意熔體運動對爐壁的沖刷與滲透。
感應(yīng)加熱溶鋁爐是節(jié)能的冶煉設(shè)備，利用電磁場渦流原理冶煉，使得電效率大大提高，廢鋁熔煉爐說明，是中國近些年來工業(yè)化進(jìn)步的標(biāo)志，在感應(yīng)加熱技術(shù)的進(jìn)步下，使得的熔煉變得簡單-。
熔煉爐雙電源雙供電的配置方式
1、計算機系統(tǒng)具有熔煉監(jiān)視、設(shè)定報警、數(shù)據(jù)采集顯示，該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測及顯示各種主要參數(shù)；熔煉設(shè)備的分類按所用設(shè)備分為鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉。能自動診斷、顯示系統(tǒng)故障，福州廢鋁熔煉爐，還能記憶所在跳閘源；可隨時監(jiān)測進(jìn)線電壓；顯示：電源運行狀態(tài)、電耗kw.h、電壓、電流、功率、爐子電壓、電流、工作頻率等參數(shù)，以及故障診斷狀態(tài)。
/2、功率分配、---功能:開啟電源自動控制系統(tǒng)，兩臺電源可自由切換工作狀態(tài)(熔煉/保溫)，并可-兩臺電源總功率不超過限定值。
隔離裝置:當(dāng)一臺爐子發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時，隔離裝置可將兩個控制系統(tǒng)斷開，另一臺爐子可正常工作。
中頻感應(yīng)熔煉爐
它主要用于熔煉普通碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、有色金屬。具有，融化速度快，操作方便等優(yōu)點。這種新型電源是一個帶有串聯(lián)諧振輸出的電壓型逆變器。逆變部分采用-的igbt晶體管。這種新型電源的性能在許多方面優(yōu)于可控硅中頻電源。
在串聯(lián)電路中逆變器必須要承擔(dān)和切換流過爐子線圈的全電流。一般說來，這一電流是并聯(lián)型電源逆變器所切換的回路總電流的10-20倍。熔煉爐配置方案三:雙電源(并聯(lián)諧振)雙供電方式:雙電源與雙爐體配置方式+功率分配器:不僅能使該系統(tǒng)即實現(xiàn)了“一拖二電爐”的全部功能,又可在一臺電源發(fā)生故障時另一臺電源還可運行,從而避免影響生產(chǎn)。由于可控硅存在的本質(zhì)缺陷，廢鋁熔煉爐怎么用，使得一但導(dǎo)通后不能隨時關(guān)斷，因此在故障情況下，保護(hù)可控硅是很困難的事情，而igbt能在故障情況下被檢測到信號瞬間可以關(guān)斷，因而能給電源以-的保護(hù)。
igbt晶體管接受到觸發(fā)信號期間會維持導(dǎo)通，觸發(fā)信號會在任何時候消失關(guān)斷igbt。igbt能在百萬分之一秒內(nèi)被關(guān)斷，至今比相同類型的可控硅逆變的快100倍。3)感應(yīng)爐的水冷電纜：由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導(dǎo)線斷絲、接線端部連接螺栓松動可能引起電流的不平衡，一般按傾爐次數(shù)確定水冷電纜壽命為三年，三年后需要更換，若螺栓變色，則需及時更新緊固。多年來困擾各用戶的主要問題是可控硅的損壞率太高。維修費用大并---影響生產(chǎn)。而igbt晶體管電源就安全克服了這一致命的弱點。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392