烘干機空氣集熱器數(shù)量的斷定。
考慮烘干房的體積、漂亮及成本，集熱器僅裝置在烘房頂部，一塊空氣集熱器的規(guī)格為2 m × 1 m，則1 t 的烘房可裝置9 塊集熱器，共計18 m2。
烘干房的選材與設計
烘干房墻體資料為75 mm 厚的巖棉夾芯板，其中設有寬1 100 mm 的風室，電加熱烘干機，用于放置室內(nèi)機和循環(huán)風機，頂部裝置高300 ～ 400 mm 的風道，用于加強烘干房內(nèi)部的循環(huán)，以到達烘干機內(nèi)部風速和溫度均勻。風道和隔板的龍骨框架為20 mm × 20 mm 的方管，板材為彩圖鋼板。棗的大小在2 cm 左右，1個托盤存放2 層，共6. 25 kg。
烘干機控制體系
本體系機組可以依據(jù)烘干工藝或時段別離設置不同工序，每個工序可以別離設置不同溫度、濕度和運行時間。用戶依據(jù)烘干的工藝性，設置好機組參數(shù)后，即可主動運轉(zhuǎn)，本控制體系可設定多段工序進行控制。壓縮機帶有過電流、過高壓力和過低壓力維護，整機帶有電源缺相、錯相、欠電壓及過電壓維護，同時體系具有掉電數(shù)據(jù)不丟掉功用。體系開機后，當烘干房溫度低過設定溫度后，設備( 壓縮機) 發(fā)動，烘干房溫度到達設定溫度后，烘干機( 壓縮機) 中止( 處于待機狀況) 。在烘干加工未完結(jié)的過程中關機或出現(xiàn)故障，則將暫停正在加工的工序。若再次開機或故障解除時則將接著未完結(jié)的工序繼續(xù)進行。當烘干加工完結(jié)時，將主動彈出加工完結(jié)對話框并主動關閉機組，若要再次加工，則需按下開關機鍵開機即可重復加工。
烘干機干燥是一種陳腐的操作。因為其操作進程的復雜性，一直遭到---各國研究者的關注，研究人員也一直對其進行研究。千燥動力學可表述為考慮物料在干燥進程傍邊脫水量與種種分配因子的干系。植物性物料的干燥進程歸于非穩(wěn)態(tài)的領域，它包含兩個方面：１外部干燥條件參數(shù)之間的差別對脫水率的影響；２同一過程的物料內(nèi)水分傳輸進程。在完好物料的干燥進程傍邊，供熱強度、方法、介質(zhì)的速率、溫濕度、壓力等歸于常量，雖然如此，但因為物料自身特征的不斷改變，干燥進程依舊對錯穩(wěn)態(tài)的。??
烘干機干燥原理
干燥就是經(jīng)過施加外部熱量在濕物料上及除去蒸發(fā)性水分(大部分是水)的過程。這個過程是獲取特定濕度含量固體產(chǎn)品的有-閱歷的。濕分按下列方式進行分類:結(jié)合水、非結(jié)合水、平衡水及自由水。結(jié)合水是濕份以疏松的化合方式或以液體方式存在于固體中，或集結(jié)在固體的毛細結(jié)構(gòu)中，游離于物體外表的濕份稱為非結(jié)合水分。結(jié)合水份就是空氣含濕量為100%時，物料處在平衡狀況的水分，烘干機，這時物料濕分含量又可稱作醉大吸濕量，佛手烘干機，在圖上標示為xmax，烘干機物料中超出該濕含量的水份可稱作非結(jié)合水份。與吸附等溫線(在一定溫度條件下，對照于不同空氣相對濕度量取得的物料平均濕含量的諸點形成的曲線)相對應的恣意某點的濕含量稱為平衡水分，超出此含量的水份被稱為自由水份。
烘干機
舜天烘干機的設計---，采用主風道等壓式送風和副風道渦流送風方法，解決了送風不均帶來的烘干不均難題。為主風道設計了一個等壓室，形成等壓主送風體系，在等壓室內(nèi)裝置有調(diào)風裝置，烘干機能夠靈敏方便的調(diào)整風向，開始完成了均勻送風。一起又設計了一條副風道。副風道由余熱收回器、副風機、渦旋送風體系組成。
在熱風爐的煙道中設計裝置一臺余熱收回器，將煙氣余熱有效收回使用，再把余熱使用副風機送入烘干機的渦旋送風體系，在烘干機內(nèi)部分區(qū)域構(gòu)成渦旋狀立體送風帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而完成了均勻送風，大棗烘干機，提高了產(chǎn)品的烘干和產(chǎn)量。一起，因為煙氣余熱的有效使用，-降低了生產(chǎn)成本。
烘干機的主要部件包含1 2 個部分：主風管、熱風箱、主風機、熱風爐、余熱收回器、副風機、副風道、煙囪、除塵器、煙氣引風機、烘干隧道窯、頂推機等。
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