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錐形鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都---，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

錐形鋼管淬火溫度在a3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，貨架焊管，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳---的弊病，影響淬火。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時間需延長1/5。

強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

因為錐形鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，焊管批發(fā)，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當(dāng)工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。

由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗操作，當(dāng)水中的工件抖動停止，即可出水空冷(如能油冷---)。另外，錐形鋼管入水宜動不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運動。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

錐形鋼管生產(chǎn)過程中采用合金電鍍的關(guān)鍵是前處理工藝。目前工業(yè)化生產(chǎn)中使用非常廣泛的是浸鋅工藝，一次浸鋅工藝由于鋒層較為疏松，對于雜質(zhì)含量高的鋁合金材料(如adc類)不能---與電鍍層之間結(jié)合力---。為了提高工藝穩(wěn)定性及---產(chǎn)品，大多數(shù)電鍍廠均采用兩次浸鋅工藝，通過第壹次浸鋅去除氧化膜并以鋅層代替，然后再將鋅層浸于50%的銷酸中進行退鋅，杭州焊管，將---的鋅層去除。退鋅后所暴露出來的表面為第二次浸鋅提供了---的條件，使鋁合金材料表面得到充分活化，---基材與電鍍層之間獲得---的結(jié)合力。

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研究結(jié)果顯示：合金退鋅工藝完全可以替代傳統(tǒng)的銷酸退鋅工藝，且退鋅液穩(wěn)定，使用---，適合電鍍生產(chǎn)需要，尤其是適用于自動線生產(chǎn)。該鋁合金退鋅工藝具有無揮發(fā)、無黃煙及對人體危害極低等特點，符合目前推行的清潔生產(chǎn)及環(huán)境保戶法規(guī)要求。該鋁合金退鋅工藝溶液用量少，廢水處理簡單，且無需使用抽風(fēng)設(shè)備，在一定程度降低了生產(chǎn)成本，且符合要求，值得大力推廣。

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手動洛氏硬度計有著許多優(yōu)點，例如試驗操作簡單，測量迅速，可直接在表盤上讀出硬度值，校率高，適宜測量硬度較高的大口徑40cr無縫鋼管，適合成批的零部件的檢驗及成品檢驗，成為常用的硬度試驗方法之一。但是洛氏硬度計雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但如果長期操作不當(dāng)，檢驗硬度失準，將使產(chǎn)品受到很大影響，帶來---后果。