無(wú)鉛焊錫絲的焊接結(jié)果的黑白程度取決于很多種的因素，不單單只是關(guān)系到無(wú)鉛焊錫絲的，還有一個(gè)比較重要的原因就是焊接技術(shù)。因此我們?cè)谑褂脽o(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意：
1.使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意電烙鐵頭的溫度，zui好是使用恒溫的電烙鐵。
2.使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確的選擇電烙鐵的尺寸以及外形的形狀。
3.準(zhǔn)確的控制焊點(diǎn)的熱交流率以及在進(jìn)行焊接的時(shí)候所輸出的功率以及焊接時(shí)間的問(wèn)題。
4.焊接的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)將電烙鐵的溫度盡量的調(diào)整到無(wú)鉛焊錫絲的熔點(diǎn)溫度，將接觸的時(shí)間應(yīng)當(dāng)-在2-5秒，如果在焊接的過(guò)程中出現(xiàn)助焊劑發(fā)出聲響則表示有一個(gè)比較的焊接結(jié)果。
5.焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)先將電烙鐵的進(jìn)行清除之后在使用。使用無(wú)鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候，鋅合金焊錫絲報(bào)價(jià)，應(yīng)將電烙鐵的溫度盡量控制在350-370以下。
根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于焊錫絲的分類有很多種方法：
根據(jù)鉛含量的多少進(jìn)行分類：有鉛焊錫絲以及焊錫絲。
根據(jù)金屬合金的分類：錫鉛合金焊錫絲、純錫焊錫絲、純銅焊錫絲、錫銅合金焊錫絲等等。
按照焊錫絲的助劑的化學(xué)成分進(jìn)行分類：三芯焊錫絲、實(shí)心焊錫絲、松香型焊錫絲、不銹鋼焊錫絲等等。
按照焊錫絲的溶解溫度進(jìn)行劃分：低溫焊錫絲以及高溫焊錫絲。
焊錫絲的產(chǎn)品特點(diǎn)：
一.焊錫絲具有-的濕潤(rùn)性以及-的熱導(dǎo)率，比較容易上錫。
二.焊錫絲的繞線比較均勻，不容易打結(jié)，-上錫速度，并且產(chǎn)生的焊錫渣比較少。
三.焊錫絲的線徑大小可以根據(jù)要求進(jìn)行定做，尺寸范圍在0.5-3毫米之間。
四.焊錫絲可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行松香含量的定制，-焊接的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)飛濺的情況。
五.焊錫絲的所使用的助焊劑分布比較均勻，-在使用的過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)無(wú)斷助焊劑的情況發(fā)生。
在焊接過(guò)程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來(lái)判斷，煙霧少代表純度高!
1、選用合適的-焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2、適量的助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。過(guò)量的松香不僅造成焊后焊點(diǎn)周圍需要清洗的工作量�；蛘咧苯邮褂煤上愕腻a絲，不用另外使用助焊劑，可直接焊接
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待-能熔化焊錫時(shí)，肇慶錫絲，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺。
5、選用合適的-焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
6、適量的助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精重量比中作為助焊劑，適量的焊劑是必不可缺的，但不要認(rèn)為越多越好。
7、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待-能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
8、焊接方法：把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。
9、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，-時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
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