一般管道,都是由兩側(cè)股固定支架固定,為了-管道總體長(zhǎng)度不變。因?yàn)楣艿朗鞘軣崤蛎浀,所以這也是為什么安裝補(bǔ)償器的原因。一般管道內(nèi)介質(zhì)都是高于安裝溫度的。所以正常情況下,美標(biāo)籃式過(guò)濾器,補(bǔ)償器應(yīng)該是進(jìn)行的壓縮位移。 拉長(zhǎng)是不對(duì)的現(xiàn)象?梢詸z查下,是否做了固定支架、或者是固定支架有沒(méi)有移動(dòng)。如果沒(méi)做固定支架,補(bǔ)償器是肯定會(huì)拉長(zhǎng)的。如果做了的話,補(bǔ)償器還是拉長(zhǎng),那檢查下固定支架是不是和安裝時(shí)狀態(tài)一樣,可能是固定支架做小了,已經(jīng)有所滑移,快開(kāi)籃式過(guò)濾器,沒(méi)有起到完全固定的作用。壓力集中到補(bǔ)償器那,因?yàn)檠a(bǔ)償器波紋那是薄弱的環(huán)節(jié)、所以會(huì)造成波紋的拉伸。
直埋焊接波紋補(bǔ)償器起-的補(bǔ)償作用:如安裝方向與介質(zhì)流向相反,焊接作業(yè)時(shí)未對(duì)波紋管采取保護(hù)措施。管道系統(tǒng)的固定支架、導(dǎo)向支架和支架設(shè)置不當(dāng)。補(bǔ)償器受到腐蝕。如波紋管的材料不適合流動(dòng)介質(zhì)或不利的外部環(huán)境。系統(tǒng)超壓,在運(yùn)行中或在進(jìn)行水試驗(yàn)時(shí)。發(fā)生振動(dòng),由于機(jī)械作用或流動(dòng)而引起,造成疲勞破壞。變形量過(guò)大,軸向位移、橫向位移或角位移超過(guò)設(shè)計(jì)值!
金屬補(bǔ)償器運(yùn)用:
1、用以閥門(mén)作密封性防護(hù)元器件波紋管閥門(mén),佛山過(guò)濾器,不論是截止閥門(mén)、溢流閥、調(diào)節(jié)閥門(mén),-是調(diào)壓閥等閥門(mén),波紋管全是做為閥座的無(wú)填料密封防護(hù)元器件。在閥門(mén)工作中全過(guò)程中,波紋管與閥座一起開(kāi)展軸向位移和校準(zhǔn),另外它也要承擔(dān)流體力學(xué)的工作壓力并肯定密封性。波紋管的軸向位移量與閥門(mén)的管徑相關(guān),針對(duì)平面圖密封性的截止閥門(mén),其波紋管的工作中行程安排一般為管徑的1/4。波紋管的軸向位移行程安排應(yīng)根據(jù)閥座挪動(dòng)的機(jī)械設(shè)備限位開(kāi)關(guān)來(lái)限程。不允許波紋管波浪紋壓靠而造成塑性形變,另外也要避免 波紋管遭受歪曲形變。在閥門(mén)中,波紋管的關(guān)鍵性能指標(biāo)是耐工作壓力、工作中位移和疲憊使用壽命。波紋管的無(wú)效方式主要是疲憊裂開(kāi),應(yīng)力腐蝕毀壞和波紋管失衡。危害波紋管使用期的要素主要是壓力、工作中位移、操作溫度、流體力學(xué)物質(zhì)、波型構(gòu)造、原料品質(zhì)、工作壓力沖擊性、震動(dòng)、聯(lián)接零件構(gòu)造和安裝品質(zhì)等。在波紋管閥門(mén)中,波紋管是容易毀壞的零件,因此 ,波紋管的設(shè)計(jì)方案和型號(hào)選擇十分關(guān)鍵,假如設(shè)計(jì)方案不科學(xué),通常造成閥門(mén)太早無(wú)效。與填料密封閥門(mén)對(duì)比,波紋管閥門(mén)具備高些的性和使用期。它在中國(guó)核工業(yè)、、化工廠、藥業(yè)、航天航空等工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)獲得了廣泛運(yùn)用。
2、用以金屬材料波紋膨脹節(jié)金屬材料波紋膨脹節(jié)廣泛運(yùn)用于各種各樣管道系統(tǒng)軟件中,用于賠償因溫度和工作壓力起伏導(dǎo)致的軸向、橫著和角位移。金屬材料波紋膨脹節(jié)的關(guān)鍵零件是波紋管,根據(jù)波紋管的可形變性和抗壓密閉性來(lái)開(kāi)展抽向、橫著和角位移,并承擔(dān)系統(tǒng)軟件的流體力學(xué)工作壓力,其他零件均為零部件,起導(dǎo)向性、支撐點(diǎn)、聯(lián)接、-等功效。依據(jù)設(shè)計(jì)方案和應(yīng)用規(guī)定,波紋管和相關(guān)構(gòu)造零件按必須的構(gòu)造電焊焊接成軸向、橫著和角向不一樣種類(lèi)的波紋膨脹節(jié)。
波紋補(bǔ)償器的性能試驗(yàn)包括:剛度試驗(yàn)、穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)、振動(dòng)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)等。涉及波紋補(bǔ)償器性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要有:ejma、 asme b31.3、roct27036、octb5.5588、
波紋補(bǔ)償器to)ct28697等。
a)ejma:給出了穩(wěn)定性試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、屈服試驗(yàn)方法,并給出了波紋補(bǔ)償器失效的判定方法。給出了高溫疲勞試驗(yàn)對(duì)試驗(yàn)件、波紋管應(yīng)力范圍、保溫(位移)時(shí)間的要求及數(shù)據(jù)處理方法。
b) asme b31.3:對(duì)于不是成形態(tài)奧氏體不銹鋼的波紋波紋補(bǔ)償器,給出了疲勞分析方法;規(guī)定了確定此類(lèi)波紋補(bǔ)償器疲勞設(shè)計(jì)公式所需的疲勞試驗(yàn)件的數(shù)量、應(yīng)力范圍及數(shù)據(jù)處理方法
c)roct27036:給出了補(bǔ)償器的軸向橫向和角位移剛度試驗(yàn)方法。
d)roct28697:該標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)是“波紋管補(bǔ)償器和密封件試驗(yàn)大綱和方法一般要求”,籃式過(guò)濾器濾網(wǎng),給出了多項(xiàng)波紋管性能試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。
剛度試驗(yàn):對(duì)軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測(cè)量方法和邊界條件提出了要求,并給出了試驗(yàn)次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。
疲勞試驗(yàn):對(duì)軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉杄型、柔性杄等多種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器模擬實(shí)際變形條件進(jìn)行的疲勞試驗(yàn),給出了試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則(n***1.5
振動(dòng)試驗(yàn):給出了振動(dòng)試驗(yàn)的振動(dòng)形式、頻率范圍、振動(dòng)加速度、每個(gè)頻帶的掃描時(shí)間的要求
沖擊試驗(yàn):對(duì)沖擊加速度、脈沖持續(xù)時(shí)間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗(yàn)的邊界條件做出了規(guī)定。
由上述介紹可以看出,各標(biāo)準(zhǔn)因使用對(duì)象不同,對(duì)試驗(yàn)方法和要求各有側(cè)重。其中ejma給出的高溫疲勞試驗(yàn)方法,為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的波紋管的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。asmeb31.3為非成形態(tài)奧氏體不銹鋼的疲勞設(shè)計(jì)方法的確定給出了依據(jù)。io)ct28697對(duì)各種結(jié)構(gòu)形式的補(bǔ)償器、模擬實(shí)際變形條件,給出了各種性能試驗(yàn)試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。
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