南昌槽鋼-南昌贛達(dá)鋼材公司-鍍鋅槽鋼鋼材

　鋼材長(zhǎng)度尺寸是各種鋼材的基本尺寸，是指鋼材的長(zhǎng)、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長(zhǎng)度。鋼材長(zhǎng)度的-計(jì)量單位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在現(xiàn)行習(xí)慣中，也有用英寸(″)表示的，但它不是-計(jì)量單位。

　　1. 鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長(zhǎng)度或長(zhǎng)乘寬不小于某種尺寸，或是長(zhǎng)度、長(zhǎng)乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。

　　2 . 不定尺(通常長(zhǎng)度 ) 凡產(chǎn)品尺寸(長(zhǎng)度或?qū)挾?，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長(zhǎng)度又叫通常長(zhǎng)度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料，鍍鋅槽鋼型號(hào)，只要在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)交貨即可。例如，不大于 25mm 的普通圓鋼，其通常長(zhǎng)度規(guī)定為 4 -10m ， 則長(zhǎng)度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。

　　3. 定尺 按訂貨要求切成固定尺寸的稱(chēng)為定尺。按定尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中定的長(zhǎng)度。例如，合同上注明按定尺長(zhǎng)度 5m 交貨，則所交貨的材料必須都是 5m 長(zhǎng)的，短于 5m 或長(zhǎng)于 5m 均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是 5m 長(zhǎng)，因此規(guī)定了允許有正偏差，而不允許有負(fù)偏差。

　　4. 倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱(chēng)為倍尺。按倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，所交金屬材料的長(zhǎng)度必須為需方在訂貨合同中定的長(zhǎng)度(叫單倍尺)的整---數(shù)(另加鋸口)。例如，需方在訂貨合同中要求單倍尺長(zhǎng)度為 2m ，那么，切成雙倍尺時(shí)長(zhǎng)度即為 4m ，切成 3 倍尺時(shí)即為 6m ，并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。

　　倍尺交貨時(shí)，只允許有正偏差，不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。

　　5. 短尺 長(zhǎng)度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長(zhǎng)度下限，但不小于允許的短長(zhǎng)度的叫短尺。例如，水、煤氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，允許每批有 10% 的(按根數(shù)計(jì)算) 2 -4m 長(zhǎng)的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長(zhǎng)度的下限，允許的短長(zhǎng)度為 2m 。

　　6. 窄尺 寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限，但不小于允許的窄寬度的叫窄尺

在鍍鋅鋼板結(jié)構(gòu)研究方面，已經(jīng)采用了掃描電子顯微鏡sem和輝光放電分光法gdoes等表面分析技術(shù)，在鍍層---方向上進(jìn)行元素分析。這些技術(shù)現(xiàn)在仍然是鍍鋅鋼板結(jié)構(gòu)研究方面的重要手段。剛開(kāi)始利用透射電子顯微鏡tem分析，后來(lái)采用了tem薄膜試樣制作的-離子束法fib。fib早用于半導(dǎo)體的故障分析，鍍鋅槽鋼鋼材，后來(lái)被用于金屬和鋼鐵材料表層斷面分析。初用fib法制作tem薄膜時(shí)，是按照制作半導(dǎo)體薄片的方法進(jìn)行的。使用精密的切刀對(duì)試料進(jìn)行切割，然后用研磨方法使切割出的試料薄片化，南昌槽鋼，后利用fib法進(jìn)行精加工制作成tem薄膜。

對(duì)鋼板的耐蝕性等表面特性的評(píng)價(jià)，一般在常規(guī)---壓下進(jìn)行。但材料表面有時(shí)被不同于空氣的氣體或水分所覆蓋。并且材料表面也在時(shí)刻變化。此外，電子顯微鏡分析法和其他表面分析方法，多是在真空中對(duì)試樣進(jìn)行觀察、分析，并且測(cè)定時(shí)的溫度是室溫。這就是說(shuō)對(duì)材料表面進(jìn)行分析、測(cè)定的環(huán)境與材料的制造環(huán)境和使用環(huán)境有很大差異。一般情況下，鍍鋅槽鋼板定制，對(duì)初材料和終材料進(jìn)行分析比較，或?qū)Σ煌瑫r(shí)間采樣的試樣材料進(jìn)行分析比較，來(lái)推定實(shí)際材料的表面狀態(tài)和發(fā)生的變化。如果能夠在實(shí)際環(huán)境下，對(duì)材料表面的變化進(jìn)行不間斷的動(dòng)態(tài)分析，就可以直接解明材料特性表現(xiàn)的本質(zhì)，找出控制材料特性的方向。這正是人們所期待的分析方法。為此，研究人員努力研發(fā)使分析環(huán)境與實(shí)際

在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行分析時(shí)，多利用可在---下使用的光和x射線。但這些技術(shù)一般不適用于對(duì)微細(xì)結(jié)構(gòu)的觀察。利用電子顯微鏡的實(shí)際環(huán)境下的分析技術(shù)有，可在低真空環(huán)境下進(jìn)行觀察的環(huán)境sem、環(huán)境tem和利用薄膜隔離的、對(duì)---和溶液中的物質(zhì)進(jìn)行觀察的---壓sem。這些分析方法的進(jìn)一步應(yīng)用，就形成了原位解析技術(shù)。原位解析技術(shù)將動(dòng)態(tài)觀察、分析、特性測(cè)定直接聯(lián)結(jié)起來(lái)，可以快速確定材料的好的控制方向。這是人們所期待的材料分析方法。