電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用
擠壓:延長模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長其使用壽命。
密煉:混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形,有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,但又使膠料的粘度下降,不利于配合劑粒子的破碎與分散混合;鞜挏囟冗^高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化,使---膠的物理機(jī)械性能下降,即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象;還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象,所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的冷卻措施;但溫度不能太低,否則會(huì)出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油電加熱爐能精1確控溫。
---成型:合適的模具溫度,1佳的---條件。
次使用電加熱導(dǎo)熱油爐需要注意哪幾個(gè)方面的問題
⑷.脫輕組分(脫氣)階段: 脫水過程完成后,以10℃/時(shí)的速度再升溫,綿陽導(dǎo)熱油加熱器,但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水份蒸發(fā),隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到190~230℃時(shí)要停下來,這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在,會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn),流量下降或中斷。 脫輕組分過程的長短視熱載體的而定。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以15~20℃/時(shí)的速度再升溫。 ⑸.再升溫階段: 從230℃直到熱載體工作溫度是在脫氣結(jié)束后以20℃/時(shí)的速度再升溫,直到油溫到280度為止。這時(shí)候應(yīng)全1面考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全1面檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
山東德州北工機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品適用于水、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機(jī)械制造有限公司愿與各界朋友、同仁,導(dǎo)熱油加熱器原理,真誠合作,導(dǎo)熱油加熱器加工,共創(chuàng)美好未來。
-電加熱器-運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn):
1 優(yōu)化電加熱器的設(shè)計(jì)和安裝,防止內(nèi)部積灰
2 ---電加熱器控制柜的通風(fēng)散熱,-周邊工作環(huán)境溫度不超過25℃
|