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注塑機(jī)不合模的原因分析

注塑機(jī)合模時(shí)，電腦輸出信號燈是亮的，還伴有嗡嗡響聲.就是不合模這是怎么回事？可能原因是：

1、 檢查鎖模的電磁閥有沒有問題，是否電磁閥壞了，卡了；

2、 脫模退信號是否正常，如果脫模沒有---，自然不合模；

3、 檢查開模實(shí)際位置是否已超出設(shè)定值，如果開模過猛速度過快超過設(shè)定值也會不合模；

4、 檢查差動(dòng)鎖模閥，是否卡住了；

5 、檢查合模終行程開關(guān)是否---；

6、 檢查液壓機(jī)械安全閥是否壓合， 安全閥是否有故障；

7 、檢查鎖模流量閥檢查， 是否有流量輸出(cpu輸出，比例流量電流)；

8、 檢查鎖模油缸活塞是否松掉一級檢查油封與合模進(jìn)油，看是否正常；

9、 檢查合模機(jī)械，注塑機(jī)配件，看曲肘有沒有卡��；

10、 檢查電路光學(xué)尺是否正常；

11、 按鎖摸鍵，看壓力、速度表顯示是否與設(shè)置參數(shù)相符；

12 、檢查頂針前后開關(guān)同時(shí)接通；

13、 試驗(yàn)把開合模油管反一下再裝上去看看；

14 、檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否檔塊仍處于下檔位， 保險(xiǎn)螺絲是否調(diào)整---；

15、 檢查中子介入；

后，不合模是常見的機(jī)械故障，只要認(rèn)真檢查，基本上問題都在上述范圍內(nèi)。

這樣才能保護(hù)好你的注塑機(jī)！

注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，二手注塑機(jī)價(jià)格，通常它要長時(shí)間工作，因此如何---注射機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，無論對于注射機(jī)的制造廠商或是用戶都是一個(gè)值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機(jī)型的前提下，注塑機(jī)廠，定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機(jī)正常工作的一個(gè)有效辦法。

一、預(yù)防性維修保養(yǎng)工作

a.液壓部分

1.液壓油量

油量不足會引致油溫易升高、空氣易于溶入油中而影響油質(zhì)和液壓系統(tǒng)的正常工作，油量不足通常是漏油或修理時(shí)流失所致，為此日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動(dòng)的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時(shí)補(bǔ)給。

2.液壓油溫度

液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45℃－50℃之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對于精密注射機(jī)的情況尤甚。

同時(shí)溫度過高亦會加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分---的。油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

3.液壓油油質(zhì)

液壓油的重要性質(zhì)之一是其化學(xué)穩(wěn)定性，即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的因素，氧化生成的、油泥和炭渣等不可溶物會污染液壓系統(tǒng)，并增加液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔、終致使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。

4.濾油器清洗

濾油器起到潔凈液壓油的作用，因此濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時(shí)檢查濾油網(wǎng)有否損壞。

5.冷卻器清洗

冷卻器應(yīng)每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的無礦物質(zhì)為佳。