錦繡山河有限公司(圖)-轉(zhuǎn)塔式滾塑機廠家-東營轉(zhuǎn)塔式滾塑機

滾塑制品的工藝特點

1、模具簡單、成本低廉，適合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、

吹塑和熱成型模具，因為需承受高壓，不需要---的強度，因此其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便、

制作周期短、成本低。正因為如此，滾塑可以成型體積很大的塑料制品。

2、適合成型形狀復(fù)雜的制品。很多其它工藝難以成型或無法脫模的復(fù)雜制品，

如具有壁面凹凸結(jié)構(gòu)、雙層壁面結(jié)構(gòu)和其它特殊構(gòu)形的制品可以采用滾塑工藝成型。

3、適合多品種塑料制品的生產(chǎn)。因為模具簡單，所以更換產(chǎn)品十分方便。另外，

一臺設(shè)備上既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。而且可以同時運行大小、

形狀不同的多套模具。所以滾塑工藝較之其它成型方法有的靈活性。

4、制品壁厚均勻、無接縫。與吹塑和熱成型工藝相比，滾塑制品壁厚均勻。因為一體成型，所以制品無融合線。

5、節(jié)約原材料。滾塑每次將原料直接加入模具中，成型完畢取出制品后在加入下次所需原料。

因此沒有流道、澆口等處的廢料。另外，需要變換制品品種或顏色時，既不浪費原料，也不需要耗費時間清理機器和模具。

6、制品無殘余應(yīng)力，不易發(fā)生變形。在滾塑過程中熔融物料受到拉伸應(yīng)力，剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力都很小，所以制品幾乎沒有內(nèi)應(yīng)力。

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滾塑配套設(shè)備的成型工藝

滾塑配套設(shè)備的成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，東營轉(zhuǎn)塔式滾塑機，成型為所需要的形狀，轉(zhuǎn)塔式滾塑機價格，再經(jīng)冷卻定型、脫模，轉(zhuǎn)塔式滾塑機oem代工，后獲得制品。

塑料及其復(fù)合材料的加工成型工藝有很多種，除了我們常見的擠出、注射、吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工方法。目前，國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快，而國內(nèi)由于各種因素，如較慢的加工周期及所用材料的---，滾塑工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。
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