熱鍍鋅絲采用低碳鋼盤條加工而成,是采用低碳鋼,經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍,生產(chǎn)速度快,鍍層厚但不均勻,市場允許的厚度45微米,高可達300微米以上。顏色較暗,消耗鋅金屬多,與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好,室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年。
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1、要得當(dāng)?shù)貙y量鍍鋅鐵絲自發(fā)貨卷筒傳至滾筒上,這對鍍鋅鐵絲的延伸特性及工作壽命是極其重要的。
2、要避免鍍鋅鐵絲被象鉗子或淬硬爪似的工具夾住,當(dāng)鐵絲遭受張力或彎曲應(yīng)力時,在其表面刻痕或咆削可導(dǎo)致?lián)p壞。
3、應(yīng)該避免無控制的松弛造成的鐵絲扭結(jié)
4、當(dāng)把16號電鍍工藝絲生產(chǎn)廠從井內(nèi)起出并往滾簡上纏繞時,務(wù)-清理掉鋼絲上所粘的井液,泥砂等物,且還要涂以防護油。
5、拉鐵絲不要超出塑性限度.
6、在開始工作之前或不時地延長怍周期時,自卷筒上切掉15- 20英尺的鋼絲并重新打繩結(jié),目的于防止打結(jié)處的鐵絲因疲勞而斷裂。
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熱鍍鋅絲常見于鐵絲包塑,文教絲,圣誕樹產(chǎn)品絲,牙刷工藝絲,衣架類,冰箱柜類,窗簾用鐵絲類等處。
在熱鍍鋅絲浸鋅距的調(diào)試中,保持原車速不變,根據(jù)t=kd確定浸鋅時間,其中:t為浸鋅時間是常數(shù),取4-7d是鋼絲直徑mm,然后再估算出浸鋅距。通過調(diào)整浸鋅距,使各種規(guī)格鋼絲的浸鋅時間比不調(diào)試前平均縮短5s。這樣使鋅耗降低,每噸鋼絲鋅耗由原來的61kg化下降到59.4kg。
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