碳化硅內(nèi)襯廠家:如何選擇合適的碳化硅噴嘴
碳化硅噴嘴、碳化硅內(nèi)襯的化學(xué)性能和物理性能都非常穩(wěn)定，具有耐高溫、、強(qiáng)度-優(yōu)點(diǎn)，因此其在很多行業(yè)中使用廣泛。那么碳化硅內(nèi)襯廠家:如何選擇合適的碳化硅噴嘴，現(xiàn)在主要為大家介紹一下選擇合適的碳化硅噴嘴的方法。
濰坊碳化硅內(nèi)襯廠家
1、如果使用中要求碳化硅噴嘴具有一定沖擊力，建議應(yīng)選擇小角度的碳化硅噴嘴，如液柱流即射流式碳化硅噴嘴；
2、如果是用于清洗、脫脂、冷卻等方面，建議選擇扇形碳化硅噴嘴為好合適，而錐形碳化硅噴嘴則比較適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面使用；
3、如果是用于脫脂和水洗工序得話，可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型碳化硅噴嘴，如扇型噴嘴。噴射角度60°的扇型噴嘴的沖擊力量為合適；
4、離心碳化硅噴嘴的霧化好、、沖擊力較弱，因此比較適合用于磷化工序，如錐形噴嘴。錐形碳化硅噴嘴的噴嘴離工件的距離為40cm～50cm，具有-的分散，碳化硅瓷，可以使液體程適合的霧化噴淋效果。
碳化硅廠家的種類(lèi)及合成方法？
其實(shí)，市場(chǎng)上天然的碳化硅很少，工業(yè)上使用的碳化硅大都是人工合成的。純碳化硅是無(wú)色透明的，工業(yè)碳化硅中由于含有游離鐵，硅，碳等
雜質(zhì)而呈現(xiàn)淺綠色或黑色。綠碳化硅和黑碳化硅的硬度在常溫和高溫下基本相同。碳化硅具有耐高溫，碳化硅，耐磨，抗沖刷，耐腐蝕和輕的特點(diǎn)。在合成碳化硅時(shí)，所用的原料主要是以二氧化硅為主要成分的脈石英，石英砂，及以碳為主要成分的石油焦。低-的碳化硅可用煤為原料，以木屑，為輔助原料。
碳化硅有黑，綠兩種。冶煉綠碳化硅時(shí)，要求硅質(zhì)原料中二氧化硅的含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑碳化硅時(shí)，硅質(zhì)原料中的二氧化硅可稍低一些。對(duì)石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量是3%-5%，僅在冶煉綠碳化硅時(shí)使用
二、更換碳化硅輥棒注意事項(xiàng)
1碳化硅輥棒更換時(shí)是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進(jìn)行，這樣可-安全，碳化硅坩堝，更換的輥棒使用-。在一處斷裂的輥棒不可超過(guò)二根，否則，須緊急更換處理，甚至立即停窯處理。
2、在實(shí)際操作過(guò)程中，常因各種原因我們不能馬上降溫?zé)苫蛲８G來(lái)更換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊更換已斷裂的輥棒。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長(zhǎng)度為l，即為窯墻的厚度;塞棉的起始-為l+l1，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結(jié)束-為l1，即瓷管外露窯墻的部分。新瓷管只先塞傳動(dòng)一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出，同時(shí)用耐火棉暫時(shí)塞住磚孔，以免熱量外溢與冷空氣進(jìn)入;靠傳動(dòng)一側(cè)的瓷管需要將傳動(dòng)齒輪拆下才能取出，或?qū)⑵渫迫敫G內(nèi)(注意斷碳化硅輥棒必須落入輥棒水平面以下，碳化硅制品，不可阻礙窯板運(yùn)行)，待停窯之后再清理。-注意取出輥棒過(guò)程中要小心，防止輥棒因急冷斷裂人員。
5、將已預(yù)熱的新輥棒取出，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處，一定注意不可插入速度太快，同時(shí)要-轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、待碳化硅輥棒插出傳動(dòng)一側(cè)窯墻時(shí)不要急于裝上傳動(dòng)齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡(jiǎn)單塞一塞，并繼續(xù)一直-地轉(zhuǎn)動(dòng)瓷管，等到傳動(dòng)一側(cè)的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動(dòng)齒輪，并將瓷管輕輕裝進(jìn)鋼套，以免熱瓷管接觸鋼套時(shí)因急冷而損壞。注意傳動(dòng)齒輪必須裝正，水平，與相鄰的前后傳動(dòng)齒輪距離保持一致。
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