要使油墨與承印材料得到充分浸潤，應使承印材料的表面張力等于或大于油墨的表面張力。解決方法只有對聚烯烴塑料進行預處理，以提高其表面能。
三、助劑的影響
pe、pp等樹脂在制造過程中，為了使薄膜容易開口，具有抗靜電、耐老化、---照射等性能，就要加入一定量的助劑，如開口劑，抗靜電劑、穩(wěn)定劑等，---干果包裝袋，這些在樹脂中的助劑，在塑料高溫成型加工中，就會緩慢地發(fā)生表面遷移，形成油污，使薄膜不易與其它物質粘合。
這種現象具有連續(xù)性，所以，塑料薄膜和塑料制品表面預處理后，要立即進行印刷，放置時間越長，印刷牢度越差。
四、化學穩(wěn)定性強
pe和pp薄膜不僅表面光滑，而且---大多數酸、堿的腐蝕，在常溫下不溶于一般溶劑，從而使薄膜表面對油墨、涂料等粘附力很差。
4、由于聚氨酯膠粘劑系反應型雙組份膠粘劑，在復合紙張時相對初粘力較差，干果包裝袋，復合時塑料膜上膠后，烘道溫度不宜太高，張力不宜太大，復合輥溫度也不宜太高，否則易出現卷曲或折皺的現象。
東莞市倍特包裝材料有限公司-座落在制造業(yè)名城-東莞市，是貝特包裝中國有限公司的附屬公司，廠房面積達6000平方米
是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的軟包裝企業(yè)，擁有國內全套---的生產設備，以科學人性化的管理體系和一批經驗豐富的技術人才為后盾，為客戶提供的產品和的服務。
問題3：印版上臟拉條
水性油墨凹印生產中，常在條碼或深文周圍存在因相應位置印版上的油墨未刮干凈而產生的上臟拉條，這主要是因為水性油墨的潤滑性較溶劑型油墨低。
對此，需要油墨廠商在生產水性油墨時加入相應的助劑來解決，同時需要印刷工人在印刷生產中對的角度和壓力進行調整，且裝時刀刃越短，刮墨效果越好。有條件的印刷企業(yè)則可考慮使用陶瓷，這種刀刃光滑，無需打磨，彈性好，耐腐蝕，且刀鋒部分經過---的拋光處理，可與印版滾筒貼合，從而達到刮墨效果。
問題4：氣泡過多
水性油墨氣泡過多會導致印品表面出現白點、砂眼、水紋等現象。氣泡問題的產生原因和解決辦法如下。
(1)稀釋水性油墨時加入了較多的水。對此，可以采取兩種解決方法：一是加入消泡劑，加入量一般在0.5%～1.0%;二是調整稀釋劑配比。
(2)有些深色水性油墨因用量過少且長時間循環(huán)而使稀釋劑中的酒精揮發(fā)、剩余較多的水所致。此時，批發(fā)干果包裝袋，應添加適量酒精。
(3)表面活性劑用量控制不當。表面活性劑可降低水的表面張力，提高顏料潤濕性，但如果用量控制不當，就會產生大量氣泡。表面活性劑用量應由油墨廠商在生產過程中加以控制。
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