一、周期持續(xù)時(shí)間長
由于有相當(dāng)一部分時(shí)間處于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備利用率低，通常20rpm的密煉機(jī)的一段混煉周期為10～12min，具體執(zhí)行還取決于操作人員的熟練程度。
二、混煉膠溫度和門尼粘度波動(dòng)大
由于周期控制并非依據(jù)統(tǒng)一規(guī)定的粘度，雙螺桿混煉機(jī)，而是依據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或溫度，陶瓷混煉機(jī)，導(dǎo)致批與批之間波動(dòng)大。
三、料與料之間的能耗差別大
由此可見，傳統(tǒng)的密煉機(jī)混煉由于缺乏統(tǒng)一、-的程序控制標(biāo)準(zhǔn)，造成批與批之間性能差異大，能量的浪費(fèi)也大。
密煉機(jī)/安全操作規(guī)程
1.開前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無雜物，各儀表信號(hào)裝置完好，方可準(zhǔn)備開車
2.投料時(shí)，已切開的膠卷要逐個(gè)投入，嚴(yán)禁一次投料
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁向混煉室內(nèi)探頭觀看
4.操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉進(jìn)混煉室或有故障時(shí)必須停車處理
5.如遇突然停電，來電后應(yīng)將料排出后重新啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開車
密煉機(jī)/日常維護(hù)保養(yǎng)
1.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的機(jī)油狀況，并放掉里面的水分
2.檢查各緊固螺栓不得松動(dòng)
3.各減速箱油液面不得低于中心線
4.工作完畢后，關(guān)閉各閥門、電器開關(guān)并清理機(jī)器衛(wèi)生
中國橡膠機(jī)械產(chǎn)業(yè)在不斷發(fā)展的同時(shí)，科技-和產(chǎn)業(yè)化能力還亟待加強(qiáng)，現(xiàn)有的主要集中在少數(shù)企業(yè)，且主要集中在---機(jī)、成型機(jī)上，混煉機(jī)，在數(shù)量上也與國外存在較大差距，而實(shí)際在科技成果轉(zhuǎn)化方面還有較大潛力可挖。中國橡膠機(jī)械品牌意識(shí)及影響力不足也是制約其做“強(qiáng)”的一大因素，而且大多企業(yè)的國際化步伐較慢，此外，產(chǎn)品的售后服務(wù)更是軟肋，還沒有建立起完善的全球服務(wù)體系。
中國橡膠機(jī)械廠家必須建立自己的科技-體系，加大產(chǎn)品開發(fā)的力度，開發(fā)出一批具有自主-的新產(chǎn)品。并樹立全球大市場(chǎng)的觀念，加速從“國內(nèi)型”工廠向“國際化”企業(yè)的轉(zhuǎn)換。
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