塑料切粒機(jī)是如何工作的
模壓加工利用混合塑料進(jìn)行模壓,江蘇切粒機(jī),塑料顆粒機(jī)這種技術(shù)可加工含50%~70%熱塑性塑料的混合物。塑料切粒機(jī)混合料由于摩擦而部分熔化低熔點(diǎn),自動(dòng)調(diào)整刮板從塑化機(jī)中除去熔化的材料。
塑料顆粒機(jī)并且將其通過(guò)一個(gè)顆粒機(jī)的擠出機(jī)模子壓入一個(gè)預(yù)定量、輥狀的面包式容器中,然后傳送到壓料裝置,切粒機(jī)生產(chǎn)商,可有選擇地填進(jìn)一系列壓縮模具中。塑料顆粒機(jī)產(chǎn)品在模具中冷卻至400c,水環(huán)切粒機(jī)生產(chǎn)商,彈出到轉(zhuǎn)送帶上,被攜帶到貯存處。模壓塑料顆粒機(jī)過(guò)程中的廢料可粉碎再使用。
切粒機(jī)故障分析
線條在導(dǎo)槽中運(yùn)行不穩(wěn)
1、 冷卻水或噴淋水水速過(guò)高 2、 線條擠出速度太低
3、 進(jìn)粒轉(zhuǎn)子間間隙太大或d170 4、 翻板與模頭位置錯(cuò)位 5、 噴淋水噴頭工作不正常 4、 水流分布不均勻
在進(jìn)粒轉(zhuǎn)子上出現(xiàn)未斷的尾巴 像藕絲
1、 靜刀刃與d7s轉(zhuǎn)子 2、 線條斷 3、 模頭壓力變化
出現(xiàn)長(zhǎng)條未切斷
1、 冷卻水水高或噴淋水問(wèn)題 2、 切粒機(jī)進(jìn)料速度太慢 3、 馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向
5、 切刀磨損,或切刀修磨不正確
線條斷
1、模頭壓力變化 2、進(jìn)料速度太快 3、?字杏挟愇
線條不斷
1、 進(jìn)料轉(zhuǎn)子間間隙太大 2、 轉(zhuǎn)子壓力不夠 3、 馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
動(dòng)刀與靜刀相碰
1、 兩者間隙太小 2、 當(dāng)線條未動(dòng)而開(kāi)始加水 3、溫差太大,膨脹不一致
切粒機(jī)維修與維護(hù)
1、清洗輸送水系統(tǒng)間隙
當(dāng)輸送水分配不均勻,或維修,切粒機(jī)廠家,輸送水分配系統(tǒng)必須被清洗 1操作步驟如下見(jiàn)圖1
松開(kāi)旋軸處的螺絲 用開(kāi)口扳頭卡住中心鍵 左右旋轉(zhuǎn)大約20次 輸送水系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題后, 重新上好螺絲
打開(kāi)外殼
移走拷貝輪和鏈條的外罩 移走鏈條
拿出轉(zhuǎn)子,連帶鏈輪和軸承
松掉鏈輪端螺絲,卸掉輪gusliding hub 卸掉左右軸承端蓋( bearing cover) 移走軸承座(bearing housing)
3、折卸安裝d75進(jìn)料轉(zhuǎn)子 操作步驟
1打開(kāi)切刀室 (cutting chamber) 2移走 stripper ledge 3移走拷貝輪外殼 4松開(kāi)且脫開(kāi)拷貝輪 5把導(dǎo)槽板置于水平位置
6松開(kāi)腔體上部分的螺絲見(jiàn)圖1 然后吊裝出來(lái)見(jiàn)圖2 7拿出轉(zhuǎn)子
8卸掉軸承端蓋(bearing cover)和 卡簧(locking ring) 9拿掉軸承座(bearing house)
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