隨著工藝水平和加工能力的提高,對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升,機(jī)器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等-優(yōu)點(diǎn),非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。
1、產(chǎn)品排列整齊,通過振動(dòng)盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端;
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業(yè)-機(jī)上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng);
3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品;
4、根據(jù)plc的指令,控制高壓空氣的通斷,將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。
隨著行業(yè)的發(fā)展,對于產(chǎn)品的尺寸和外觀要求也更高,如果采用人工長期進(jìn)行檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用光學(xué)篩選機(jī)替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度,降低人工成本。
光學(xué)篩選機(jī)可同時(shí)檢測尺寸、外觀、-及不同材質(zhì)混料或熱處理混料,影像篩選設(shè)備,熱處理硬度是否達(dá)標(biāo),可獨(dú)立渦流使用,多個(gè)-出口,廣東紐扣光學(xué)篩選機(jī),可將尺寸-和材質(zhì)硬度-分開,每分鐘300-1200個(gè),紐扣光學(xué)篩選機(jī)設(shè)備,篩選機(jī)對于產(chǎn)品批量比較多,且光學(xué)檢測具有速度快,準(zhǔn)去率-特點(diǎn),所以可提高檢測效率,為廣大廠商節(jié)約成本。
除了機(jī)器視覺檢測機(jī),東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn):芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機(jī)等系列產(chǎn)品,如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或-洽談。
視覺外觀檢測設(shè)備可以相當(dāng)于8個(gè)質(zhì)檢員的檢測效率,紐扣光學(xué)篩選機(jī)定制,檢測的速度快,精度可達(dá)0.01μ,有了檢測設(shè)備,便可以提高公司的生產(chǎn)速度,提高公司的實(shí)力,視覺缺陷檢測設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域很多,主要是電子元器件,手機(jī)電腦外觀檢查,密封圈橡膠圈等產(chǎn)品。
外觀缺陷檢測設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的具有準(zhǔn)確有效、安全-、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)勢,應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測量,這種無任何接觸、無任何損傷的自動(dòng)檢測技術(shù),是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)、智能化生產(chǎn)和精密控制的有效方式。
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