羽絨服男款中長-羽絨服-域圖服裝-工藝(查看)

kz是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型服裝公司，產(chǎn)品以休閑男裝系列-。

服裝生產(chǎn)基本工藝流程一

服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

布料物料進廠檢驗

布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料關(guān)是控制成品重要的一環(huán)。通過對進服裝廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的率。

物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用

技術(shù)準備

技術(shù)準備是-批量生產(chǎn)順利進行以及終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產(chǎn)前，新款羽絨服，首先要由---做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作。服裝廠技術(shù)準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。

工藝單是服裝廠服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準確吻合。樣板上應(yīng)標明服裝款號、部位、規(guī)格及要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，服裝廠以便大批量流水作業(yè)順利進行。

樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

裁剪

服裝廠裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖， 完整、合理、節(jié)約 是排料的基本原則。

縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

kz是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型服裝公司，產(chǎn)品以休閑男裝系列-。

提高耐皂洗色牢度的思路褪色機理分為三類：

一是染料與纖維結(jié)合鍵的斷裂作用；

二是水和洗滌劑對織物上染料的溶解作用；

三是洗滌過程中的振蕩、揉搓等機械作用。

雖然不同纖維原料所使用的染料和印染工藝不同，但出現(xiàn)的問題大致相似，主要是布面浮色和有色纖維顆粒的轉(zhuǎn)移所引起的。可見耐皂洗色牢度的優(yōu)劣與染料結(jié)構(gòu)、染料和纖維結(jié)合鍵的強弱、染色及后處理工藝密切相關(guān)。

因此，羽絨服，提高耐皂洗牢度不僅要合理選擇染料，還要選擇合適的染色工藝。適當加強水洗、固色、皂洗可-提高耐皂洗色牢度。

耐摩擦色牢度

耐摩擦色牢度是指染色織物經(jīng)過摩擦后的掉色程度，分為耐干摩擦和耐濕摩擦色牢度。

若牛仔褲的耐干摩擦色牢度低于3級，意味著其---掉色。

提高耐摩擦色牢度的思路：

1、選擇染料染色。一般來說，染料顆粒大或分子量大，容易造成耐摩擦色牢度不佳。

2、避免飽和染色，染色濃度常影響耐摩擦色牢度，染料濃度高，浮色多，耐摩擦色牢度較差。

3、充分水洗還原凈洗。

4、染色前充分煮練。

耐摩擦色牢度與染色工藝有密切的關(guān)系。染料滲透均勻，與纖維結(jié)合好，去除干凈表面浮色，則可提高耐摩擦色牢度。