1．可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)化懷能好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7．淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小，yg8硬質(zhì)合金長(zhǎng)條，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小，無-磨削用量大，對(duì)砂輪及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
1923年，德國(guó)施勒為碳化鎢粉，添加10% ~ 20%的鈷粘合劑，發(fā)明新的碳化鎢和鈷合金，硬度僅次于鉆石。這個(gè)合金工具切削鋼很快就會(huì)磨損，甚至分裂邊緣。1929年美國(guó)施瓦茨科普夫的原始成分添加到一定量的碳化鎢和碳化鈦復(fù)合碳化物，-刀具鋼的性能。這是另一個(gè)歷史成就硬質(zhì)合金的發(fā)展。
硬質(zhì)合金也可以用來使鉆井工具和工具，鉆井工具，測(cè)量計(jì)，耐磨零件、金屬研磨、缸套、精密軸承、噴嘴、五金模具(模具如拉絲模，螺栓，螺母模具，以及各種緊固件，模具，硬質(zhì)合金長(zhǎng)條刀片，硬質(zhì)合金的性能逐漸取代了以前的鋼模具)。
在過去的20年中，涂層硬質(zhì)合金也出現(xiàn)了。瑞典在1969年的成功發(fā)展鈦硬質(zhì)合金涂層工具，刀具矩陣是碳化鎢鈦鈷或鈷碳化鎢、碳化鈦涂層表面的厚度只有幾微米，但與相同的合金刀具品牌相比，使用壽命3倍的時(shí)間，切削速度提高了25% ~ 50%。在1970年代出現(xiàn)的-涂層工具，可用于切割難以加工的材料。
鎢鋼的分類：
鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢wc和粘結(jié)劑鈷co。
其牌號(hào)是由“yg”“硬、鈷”兩字漢語拼音字首和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。 例如，yg8，合金切角長(zhǎng)條刀片批發(fā)，表示平均wco=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。 一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。
鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦tic及鈷。其牌號(hào)由“yt”“硬、鈦”兩字漢語拼音字首和碳化鈦平均含量組成。
例如，yt15，表示平均tic=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
鎢鈦鉭鈮類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭或碳化鈮及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“yw”“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首加順序號(hào)組成，如 yw1。
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