斷橋鋁涂裝設(shè)備廠-陜西涂裝設(shè)備廠-創(chuàng)智噴涂線

{噴涂設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{電泳設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{全自動噴涂設(shè)備}{噴涂生產(chǎn)線}{電泳涂裝設(shè)備}{噴涂設(shè)備}靜電粉末噴涂

   　　這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。

   　　1基本原理

   　　在噴槍與工件之間形成一個高壓

電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附

著到一定厚度時，門窗型材涂裝設(shè)備廠，則會發(fā)生同性相斥的作用，不能再吸附粉末，鋁型材涂裝設(shè)備廠，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

   　　2粉末靜電噴涂工藝流程

   　　典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件***脫脂***清洗***去銹***清洗***磷化***清洗***鈍化***粉末靜電噴涂***固化***冷卻***下件

   　　3影響粉末靜電噴涂的主要因素

   　　粉末靜電噴涂中，影響噴涂因素除了工件表面前處理的好壞以外，還有噴涂時間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

   　　1、粉末的電阻率

   　　粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

   　　2、噴粉量

   　　在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。

   　　3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

   　　速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

   　　4、噴涂距離

   　　噴涂距離是控制膜層厚的一個主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米，多由噴槍形式來決定.

   　　5、噴涂時間

   　　噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚---值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響-減小。

{自動涂裝設(shè)備}{自動噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手自動噴漆}涂裝工藝

涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后，針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設(shè)備，同時應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，斷橋鋁涂裝設(shè)備廠，否則會對產(chǎn)品產(chǎn)生---影響。

一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于防腐要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔�。�?dāng)然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產(chǎn)品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。