滾塑制品冷卻過程
滾塑制品冷卻過程
在冷卻過程中,聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫,聚乙烯的分子將從無序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的過程需要一定的時(shí)間,結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時(shí),聚乙烯熔體的粘度迅速增加,使其晶粒的生長受到阻礙,從而影響聚乙烯的結(jié)晶度。當(dāng)結(jié)晶度不同時(shí),聚乙烯制品的密度就不同,物理性能也將有所差別。由此,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當(dāng)然,制品冷卻越慢,其生產(chǎn)周期越長,成本越高。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度,水箱滾塑機(jī)安裝,它決定于材料的生產(chǎn)廠家。但經(jīng)過滾塑生產(chǎn)后,由于冷卻速度的不同,聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化。
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滾塑模具如何保養(yǎng)維修
1、模具的放置。閉置模具必須放穩(wěn)、放好,嚴(yán)禁尖銳物體接觸裸模。模具之間保持一定距離;大小模具不得重疊上下堆放一起,同時(shí)避開油、水、火等,500升水箱滾塑機(jī),樁要打緊。
2、起吊模具:起吊鉤置于模具,不得斜拉,防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,1000升水箱滾塑機(jī),不得快速搖晃或直接沖擊地面。
3、滾塑工裝模合模時(shí),上下模不得錯(cuò)位刮擦。開模取產(chǎn)品時(shí),不得野蠻操作,以限度的保護(hù)模具。能用木錘輕敲;撬扦不得伸入裸模內(nèi),以免刮傷模具。
4、裝模上機(jī)時(shí),檢查兩遍固定螺絲,防止模具脫落。
5、清除模具邊緣殘留廢塑,保持模具的致密,以免漏料對(duì)模具裝拆帶來困難,但不能傷到模具。
6、正確掌握熔化溫度和時(shí)間,避免時(shí)間過長造成模具特氟龍的傷害。
7、模具出現(xiàn)損壞必須及時(shí)上報(bào),做到及時(shí)維修。
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