眾所周知，金屬焊接加工的方法有很多種，主要分為熔焊加工、壓焊加工和釬焊加工三大類，其中熔焊是在焊接過程---工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接加工的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。而熔焊是在焊接過程---工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接加工的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。而壓焊加工是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。后釬焊加工是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)。而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。下面我們來詳細(xì)的分析下這幾類的焊接加工：
1.在熔焊加工過程中，如果-與高溫的熔池直接接觸，-中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。-中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的和性能。
氣體保護(hù)電弧焊就是用、---等氣體隔絕-，以保護(hù)焊接加工時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得焊縫。 2.各種壓焊加工方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接加工過程，也---了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。
3.在以上這這種焊接加工方法中，明星機(jī)械擅長的是：弧焊加工 ，鋁焊加工，釬焊加工和碰焊加工。
想要成為一位優(yōu)得力的焊工師傅，就必須擁有吃苦耐勞的精神，不斷的學(xué)習(xí)，不斷的前進(jìn)
1、引弧訓(xùn)練方法
焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進(jìn)行的動作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時(shí)只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會影響整條焊縫的，可見熟練引弧、位置準(zhǔn)確對-焊接的重要性。
引弧訓(xùn)練目的是使學(xué)員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點(diǎn)位置準(zhǔn)確。為達(dá)到這個目的，要求將一根焊條分成數(shù)十次練習(xí)。通過多次反復(fù)地練習(xí)，以達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，并形成技巧。
2、分清熔渣和鐵水的訓(xùn)練方法
焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對于初學(xué)者，要分清熔渣和鐵水非常困難。分不清熔渣和鐵水，對所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發(fā)現(xiàn)渣和鐵水混合不清，馬上采取相應(yīng)的措施如適當(dāng)改變焊條角度，拉長電弧推送熔渣， 或增大焊接電流等，就可以避免產(chǎn)生夾渣。不進(jìn)行專門訓(xùn)練，焊工在生產(chǎn)中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。通過-堆焊、容器堆焊、立焊訓(xùn)練等方法，短期就能分清渣和鐵水。下面主要介紹-堆焊、容器堆焊兩種訓(xùn)練方法。
2.1、-堆焊
在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個圈，然后用-法在圓圈內(nèi)引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細(xì)分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點(diǎn)中心，熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點(diǎn)高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續(xù)引弧焊接，這樣反復(fù)操作，仔細(xì)觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。
2.2 堆焊容器
容器底板為6mm以上的鋼板。訓(xùn)練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細(xì)觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發(fā)現(xiàn)熔池溫度太高應(yīng)熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會造成夾渣，容器會滲漏。
3、補(bǔ)孔洞訓(xùn)練方法
生產(chǎn)過程中，常采用氣割下料，有時(shí)由于氣割不高、劃線誤差等， 兩工件對接時(shí)就會存在較大的間隙或孔洞。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會造成燒穿，形成孔洞。因此，補(bǔ)孔洞技術(shù)是焊工必須訓(xùn)練的基本功。補(bǔ)孔洞后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。
4、蹲功訓(xùn)練方法
焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應(yīng)用多，也是難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應(yīng)用其他焊接姿勢。焊工對“蹲功”的要求是非常嚴(yán)格的，蹲的目的是保持身體的穩(wěn)定，使身體能在一定的范圍內(nèi)做平面運(yùn)動，蹲的時(shí)間要-一塊板焊完。蹲點(diǎn)根據(jù)試件的位置來選擇，并-焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩(wěn)和舒服，保持身體的穩(wěn)定，上肢才能更平穩(wěn)地發(fā)揮作用，從而-焊縫的成形-。
蹲功不依靠任何支點(diǎn)，兩腳與肩同寬且成外-形，鋁合金水箱水桶焊接檢驗(yàn)，軀干蜷縮下移。練習(xí)時(shí)兩腳掌要平鋪于地，使整個腳掌能均勻受力。如果落在腳后跟，或偏于腳外側(cè)或內(nèi)側(cè)，蹲的時(shí)間長了，往往感到受力部位發(fā)麻、發(fā)木。蹲功訓(xùn)練時(shí)常采用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢好，蹲得久。剛開始訓(xùn)練，學(xué)員蹲了10多分鐘，腳就會有酸痛和很難忍受的感覺，當(dāng)蹲到20多分鐘就會感到體力不支、不想蹲了，就要求學(xué)員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續(xù)堅(jiān)持，堅(jiān)持完一分鐘，再堅(jiān)持一分鐘。蹲功訓(xùn)練既能夠提高工件焊接，又能磨煉學(xué)員的意志力，還能鍛煉學(xué)員吃苦耐勞的精神。
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