陶瓷泵主要材料
1. 澆注型陶瓷材料：將碳化硅等耐磨陶瓷按特殊顆粒級(jí)配與結(jié)合劑混合，經(jīng)真空澆注工藝在模型模具中成型并固化；再由金剛石工具進(jìn)行尺寸加工；
2. 燒結(jié)型陶瓷材料：將陶瓷粉末按特殊級(jí)配與特種結(jié)合劑、催化劑混合，經(jīng)成型工藝制成毛坯，將毛坯放入高溫?zé)Y(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，再由金剛石工具進(jìn)行準(zhǔn)確尺寸加工；
碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7，接近金剛石硬度，且惰性極強(qiáng)，在苛刻的磨蝕與腐蝕環(huán)境ph值0~12下具有金屬-的--性。澆注型陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)磨損的舊件。燒結(jié)型陶瓷材料利用特殊的顆粒級(jí)配與添加劑配方、成型工藝流程及優(yōu)化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在一定程度上-了渣漿泵產(chǎn)品在具有較好的耐磨耐腐蝕性能同時(shí)能夠承受高強(qiáng)度的大顆粒沖擊， 擴(kuò)展了該類渣漿泵型的應(yīng)用范圍。
陶瓷泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、密封選用選礦行業(yè)普及的密封方式副葉輪+填料密封。
2、過(guò)流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。
3、出口椎管內(nèi)部為陶瓷材料，耐磨性好。
4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結(jié)構(gòu)：使用對(duì)開式泵頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便。
5、軸承潤(rùn)滑方式：使用脂潤(rùn)滑技術(shù)，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤(rùn)滑的泄露問題。
6、型號(hào)齊全：可選擇的型號(hào)范圍廣，參數(shù)覆蓋流量高2000m3，揚(yáng)程高120m。外形安裝尺寸可做到與zj系列與zgb系列與現(xiàn)場(chǎng)更換方便。
1.開陶瓷泵步驟
1 開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排凈空氣。
2 起動(dòng)電機(jī)使陶瓷泵運(yùn)轉(zhuǎn)，耐酸陶瓷泵，同時(shí)開啟出口閥。
2.停陶瓷泵步驟
1 關(guān)閉出口閥，同時(shí)停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 關(guān)閉進(jìn)口閥。
3. 不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)陶瓷泵流量，以免引起氣蝕。
4? 軸承潤(rùn)滑若改用潤(rùn)滑油，則存油不低于油面視鏡中心線，潤(rùn)滑油脂均應(yīng)定期更換
5. 天寒地區(qū)，陶瓷泵，停陶瓷泵后應(yīng)防止陶瓷泵體內(nèi)冰凍。
6. 在液源面低于陶瓷泵進(jìn)口中心線的情況下，陶瓷泵結(jié)構(gòu)，若因油封口磨損而導(dǎo)致陶瓷泵無(wú)法
正常起動(dòng)，可將軸封一只油封的后一只油封反向安裝，即唇口向后，為防止軸封
處空氣進(jìn)入陶瓷泵內(nèi)，-陶瓷泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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