帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或---污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。
污水處理一般來說包含以下三級處理：一級處理是它通過機械處理，如格柵、沉淀或氣浮機，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理是生物處理，壓濾機產(chǎn)量，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級處理是污水的-處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進行消毒�？赡芨鶕�(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。
本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。
工作原理：
帶式壓濾機的工作原理：經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，沙廠壓濾機產(chǎn)量，然后通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料下濾帶之間，進入楔形區(qū)內(nèi)進行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進入系列s形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細(xì)水份。
帶式壓濾機的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程為：
絮凝混合――進料――布料――重力脫水――翻轉(zhuǎn)卸料――壓濾段預(yù)壓脫水――壓濾段壓榨脫水――濾餅卸料。
當(dāng)帶式壓濾機的工作時間很短，壓力會很快升高，往往是由于帶式壓濾機的濾網(wǎng)片堵塞所致。這時應(yīng)該清理一下濾網(wǎng)片，將濾網(wǎng)片放到亮處與濾網(wǎng)片成45度角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時清洗。
一、帶式壓濾機濾網(wǎng)片的化學(xué)清理法
濾網(wǎng)片放在一個純凈的池內(nèi)清洗，清洗液為10%-15%的naoh溶液或?qū)V網(wǎng)片無腐蝕作用的清洗液，煤渣壓濾機產(chǎn)量，溫度50℃-60℃，礦山壓濾機產(chǎn)量，清洗時間一般不超過3小時，注意不能用---或產(chǎn)生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會---腐蝕濾網(wǎng)片。
二、帶式壓濾機濾網(wǎng)片的機械清理法
用0.6-0.8mpa的高壓水噴洗將濾網(wǎng)片豎放到木板上濾網(wǎng)片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網(wǎng)片平面成45度角噴洗。濾網(wǎng)片的清洗也可以用0.3-0.5mpa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到-的效果。
要-注意帶式壓濾機的濾網(wǎng)片決不能逆流洗滌，這會使濾網(wǎng)片鼓脹，甚至撕破濾網(wǎng)。更不能用刷子或金屬刷，這樣做不但易堵塞濾網(wǎng)而且容易刮壞濾網(wǎng)片。
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