解決斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻的四種方法
1.底架堵塞
原因是在啟動(dòng)前進(jìn)給，鏟斗皮帶拉力不足，會(huì)導(dǎo)致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力包括過多的回料以及散裝物料進(jìn)入底架。解決問題的方法是立即關(guān)閉機(jī)器，關(guān)閉進(jìn)料斜槽，打開底架門板，清除堵塞的材料，然后按照程序啟動(dòng)機(jī)器。并且還調(diào)整張力裝置，天津礦用水泥提升機(jī)廠家，以增強(qiáng)前部材料的清理速度。
2.輸送能力降低
原因是由于傳動(dòng)皮帶或起重皮帶打滑，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足，山西礦用水泥提升機(jī)廠家，進(jìn)給不均勻，回饋---，鏟斗設(shè)計(jì)選擇不合理。消除問題的方法是調(diào)整張緊裝置，檢查電動(dòng)機(jī)，消除故障，均勻進(jìn)給，查明及時(shí)排出物料的原因并合理地選擇鏟斗設(shè)計(jì)。
3.物料返送過多
原因是皮帶升降機(jī)的線速度 太快或太慢，驅(qū)動(dòng)頭的設(shè)計(jì)或尺寸不合適，出料口不順暢。解決該問題的方法是調(diào)節(jié)軸承的旋轉(zhuǎn)速度，修改驅(qū)動(dòng)頭的外部尺寸或在鏟斗間隙處調(diào)節(jié)滴水板并疏通出口。
4.外殼---磨損，耗電量大
原因是軸承的安裝傾斜，軸承上的灰塵沉積，潤滑---，軸承故障或電梯皮帶太緊，過多的物料返回，礦用水泥提升機(jī)廠家，基座的阻塞。解決問題的方法是重新調(diào)整，清潔或更換潤滑油，更換軸承并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。確定迅速排出物料的原因，河北礦用水泥提升機(jī)廠家，并清除堵塞的物料。
斗式提升機(jī)提升機(jī)供應(yīng)，是一種固定裝置的機(jī)械輸送設(shè)備提升機(jī)，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
斗式提升機(jī)用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。
提升機(jī)決對不允許載人上、下。工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。均勻喂料。禁止突然加大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積---時(shí)發(fā)生“悶車”事故。及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。鏈條和料斗---磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
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