需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質(zhì)。其它還需要結(jié)合設備本身的特點來考慮選型。
關于溫度，比如nbr材料工作溫度范圍一般在-40～+120℃。那超出120℃就要考慮采用fkm了，甚至ptfe材料了。低溫的情況比較少見，一般來講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒nbr，一般的nbr材料在低溫環(huán)境下則會導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現(xiàn)此類問題。
至于壓力，則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者pu密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題，比如工程機械中啟動，關閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力，所以會經(jīng)常選用耐壓可達70mpa的抗沖擊抗擠隙hby或者spgw做為主密封。ptfe組合密封也是常用的一個選擇。
介質(zhì)的問題比較簡單。只是需要注意一些特殊的小問題，比如冶金行業(yè)的油缸常常使用水-乙二醇和酸酯液壓油。有時雖然工作溫度不高，但是選擇材料還是要非常小心，液壓油采用后者的時候還是要選用fkm。
密封件的選型很重要的一點，還是必須結(jié)合設備本身的情況進行選擇。比如說，需要反應靈敏，準確控制當然選擇斯特封格萊圈。需要-性高，經(jīng)常會選擇洪格爾的gd1000k系列或者nok的spgw。再比如，野外工作的工程機械工作的時候經(jīng)常有沖擊和低溫天氣，它的防塵圈就會選用外露金屬骨架的以免導致脫落。
氣缸，壓縮機活塞環(huán)，高壓油封，以及各種科學儀器中的油泵它們的密封件都需要特殊的結(jié)構(gòu)來滿足要求。
圓
一、制作材料
圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。
二、表面涂層
金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前理想的制作方式。但是制作成本較高，異形刀片訂做，目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，異形刀片，實用性強。
因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，異形刀片，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。圓刀片在使用一段時間后，圓刀片就-實時的舉行修磨處理，這樣才可以使刀片越發(fā)鋒利提高工作效率。
1.先從圓刀片平面開始修磨，包管灼爍無鈍口，然后再修磨側(cè)面，要過細平行度。
2.要是發(fā)明圓刀片被研磨平面有傾斜征象，可調(diào)解研磨壓力，在稍厚一側(cè)恰當加力。
3.末了修磨之后的圓刀片-涂上一層防銹液，克制生銹。
4.要過細每每查抄研磨平板精度并校準平板。
5.修磨進程中要是工件溫度高出40-50的℃，要停息一段時間內(nèi)等到冷卻后再連續(xù)，因為-會影響刀片精度。
1、操作者必須熟知剪板機刀片的構(gòu)造、性能、功能，必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，倘若多人操作時，應有代表指揮。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、、定量加潤滑油，潤滑油應清潔無沉淀。
3、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，剪板機刀片磨損-的應及時更換，并報備件補充。
4、定期檢查修理開關、保險、手柄、-其工作-。
5、剪板機刀片必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
6、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全-。
7、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。
8、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。
9、避免剪裁焊接過舊板。
10、禁止超載荷運用剪板機刀片，入料時禁止吧手推進壓板上面操作，異形刀片廠，剪短料時應另用鐵板壓住。
注：操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時油箱蕞高溫度<60度，超過時應關機休息。
不要忽略刀片的保養(yǎng)，剪板機刀片是不銹鋼剪板機中相當重要的部件，因此刀片只有靠著-的保養(yǎng)才能使其-久從而節(jié)約生產(chǎn)成本。用戶用起來得心應手。
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