數(shù)控銑刀盤對技術(shù)的要求主要有以下幾點(diǎn)：
1.焊接銑刀盤的非切削切削部分硬度應(yīng)為40-45hrc，其切削部分硬度應(yīng)為63-67hrc。在切削部分上不應(yīng)該有脫碳層和---之處。
2.對于焊接的整體銑刀盤，焊接處不允許有氣孔和水透外，焊接后用做銑刀盤的毛坯應(yīng)進(jìn)行退火，并作斷裂與扭曲試驗，用做切削部分的鋼材應(yīng)進(jìn)行金相分析，以確定它和標(biāo)準(zhǔn)鋼的顯微組織是否相同。
3.銑刀盤各部分的表面粗糙度、各部分的尺寸和公差應(yīng)符合設(shè)計圖紙，或-的要求
4.銑刀盤的切削應(yīng)鋒利，cnc銑刀，不應(yīng)有裂紋、毛刺、崩壞和氧化色。
5.銑刀盤的非切削刃應(yīng)倒圓。
6.配合孔錐度2°24′用涂色法檢驗，其著色面積應(yīng)為孔表面的96%以上。
7.銑刀盤的刀尖直徑、外切和內(nèi)切的偏差不應(yīng)超過±0.01mm。
8.刀頂距w的偏差不應(yīng)超過0.008mm。
9.刀磨后切削刃應(yīng)成直線，貴州銑刀，其直線性的偏差不應(yīng)超過0.008mm。
10.外切刀片和內(nèi)切刀片的切削刃對銑刀盤中心線的徑向擺差不應(yīng)超過0.008mm。
11.刀片的鏟背表面應(yīng)-通過銑刀盤刀體中心線的任何一個剖面內(nèi)，刀片的截形的后角應(yīng)相同。
你知道么合金銑刀市場需求不斷加大
合金銑刀具有-的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，用于切削加工高硬度的材料，廣泛應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，端面銑刀，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金銑刀市場需求不斷加大。
未來-裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高穩(wěn)定性的合金銑刀的需求。合金銑刀硬度的檢測方法：硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測主要采用洛氏硬度計，陶瓷銑刀，測試hra硬度值，適于測試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
合金銑刀拉伸試驗設(shè)備龐大、操作復(fù)雜、要制備試樣、試驗效率低，對于許-屬材料，都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。因此，在檢測硬質(zhì)合金材料力學(xué)性能時，人們越來越多地采用硬度試驗，而較少采用拉伸試驗。
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