四柱壓力機(jī)系統(tǒng)壓力不上升的緣故
四柱壓力機(jī)壓力系統(tǒng)壓力不上升的緣故及解決方法:
1、柴油油箱:四柱壓力機(jī)油量低,150噸液壓機(jī),液壓油劣變、環(huán)境污染或水溫過(guò)高;適度填補(bǔ)或更換液壓油。
2、液壓油泵:四柱壓力機(jī)系統(tǒng)的速率出現(xiàn)異常,零件損壞或損壞,減少了容量率;必需時(shí)維修它。
3、閥門:因?yàn)檎{(diào)整四柱壓力機(jī)壓力系統(tǒng)螺絲松脫,設(shè)置壓力減少,高壓閘閥表層損壞或多塵,閘閥卡在開(kāi)啟部位,針型閥損壞,彈黃形變或損壞;適度調(diào)節(jié)或修補(bǔ)。
4、多向液壓旋轉(zhuǎn)接頭:液壓密封件損壞,套筒規(guī)格和管理中心軸損壞;適度維修或更換。
5、四柱壓力機(jī)壓力表:讀值不;更換壓力表。
液壓機(jī)廠家對(duì)液壓機(jī)下滑的處理方法
發(fā)生原因:
7鑲在缸蓋上的緩沖環(huán)脫落。
8緩沖柱塞錐面長(zhǎng)度和角度不適宜。
液壓機(jī)廠家對(duì)液壓機(jī)下滑的解決辦法:
1調(diào)節(jié)到合適位置并緊固。
2應(yīng)設(shè)計(jì)合適的緩沖機(jī)構(gòu)。
3修復(fù)或更換。
4檢查尺寸,撫州液壓機(jī),更換錐閥芯或鋼球,更換彈簧,并配研修復(fù)。
5更換密封件。
6修復(fù)或更換。
7更換新緩沖環(huán)。
8修正。
3. 緩沖行程段出現(xiàn)“爬行”。
原因:
1加工-,如缸蓋,活塞端面的垂直度不合要求,在全長(zhǎng)上活塞與缸筒間隙不勻,63噸液壓機(jī),缸蓋與缸筒不同心。缸筒內(nèi)徑與缸蓋中心線偏差大,活塞與螺帽端面垂直度不合要求造成活塞桿撓曲等。
2裝配-,如緩沖柱塞與緩沖環(huán)相配合的孔有偏心或傾斜等。
解決辦法:
1對(duì)每個(gè)零件均仔細(xì)檢查,不合格的零件不準(zhǔn)使用。
2重新裝配-。